3pcs Fuseaux de forage CNC H/I Faisceau de forage et machine à scier

3pcs Broches de perçage Machine CNC pour poutres en H/I - Perçage et sciage Plage de hauteur 100～600mm

Objectif de la chaîne de production :

Cette chaîne de production est principalement conçue pour effectuer des opérations de perçage, de marquage et de fraisage sur de l'acier profilé tel que les poutres en H et les profilés en U — des matériaux clés largement utilisés dans la construction de structures en acier, le génie des ponts et la fabrication d'équipements lourds. Elle est conçue pour gérer ces tâches de traitement essentielles avec une grande précision, garantissant que l'acier profilé fini répond aux exigences dimensionnelles et structurelles strictes des applications industrielles.

Principales Spécifications:

La tête de perçage est équipée de 3 broches haute vitesse BT40, qui sont utilisées pour effectuer des opérations de perçage sur les trois faces des pièces en acier — avec une broche dédiée à chaque face. Le magasin d'outils de type rangée correspondant a une capacité allant jusqu'à 4 spécifications d'outils. Cette tête prend en charge la conversion des dessins CAO en programmes d'usinage ; elle permet également un fonctionnement synchrone multi-fils, permettant une planification rationnelle des tâches telles que le perçage, le mouvement de la pièce, le changement d'outil et le positionnement de la broche. Cela permet d'effectuer deux ou trois de ces tâches simultanément, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.

Composants :

Cette chaîne de production est principalement composée d'une table de chargement horizontale, d'une machine principale de perçage 3D, d'un canal d'alimentation de perçage 3D, d'un dispositif d'alimentation de perçage 3D, d'un canal de décharge de perçage 3D, d'un système de refroidissement, d'un système hydraulique, d'un système pneumatique, d'un système de lubrification, d'un système électrique et d'autres composants associés. La chaîne de production adopte un bâti fixe et une structure de pièce mobile, ce qui facilite efficacement les processus de production automatisés et assure un fonctionnement stable pendant l'usinage continu.

1. Table de chargement horizontale
Ce composant comprend un support de table de matériel, une chaîne de convoyeur, un motoréducteur et d'autres pièces associées, et est conçu pour transporter les pièces en acier vers le canal d'alimentation. La table de chargement horizontale est connectée à la machine de redressage achetée par le client, assurant une intégration transparente dans le flux de production existant du client.

2. Canal d'alimentation de perçage tridimensionnel
Le canal d'alimentation de perçage tridimensionnel adopte des rouleaux motorisés pour se connecter à la machine de redressage sur le site du client. Il reçoit les profilés redressés et les transporte automatiquement vers la position de serrage du chariot d'alimentation. Dans cette configuration, la hauteur du plan supérieur du rouleau par rapport au sol est fixée à 800 mm ; si la machine de redressage a une hauteur différente, l'utilisateur doit effectuer les ajustements correspondants. Le canal d'alimentation est conçu pour supporter les pièces à usiner. Un interrupteur photoélectrique est installé à l'extrémité avant du canal pour détecter l'extrémité avant de la pièce, déterminant ainsi la référence de traitement en direction X. De plus, un dispositif de poussée latérale serre fermement la pièce et la presse contre les rouleaux de positionnement latéraux, réalisant un positionnement approximatif de la pièce en direction Y.

Lors des sessions de démonstration d'échantillons, par exemple, la machine-outil peut démontrer efficacement ses capacités d'usinage grâce à des échantillons standard de poutres en H (avec des largeurs de brides et des épaisseurs d'âme variées) et des échantillons de profilés en U de différentes dimensions. Ces échantillons présentés démontrent clairement la capacité de la machine-outil à obtenir un positionnement précis des trous, des filetages taraudés lisses et des motifs de marquage clairs — reflétant pleinement sa haute précision et sa fiabilité dans des scénarios d'application pratiques.

La machine de perçage de poutres en H CNC à grande vitesse est principalement déployée dans les ateliers de structures en acier et les projets de construction de ponts. Dans les ateliers de structures en acier, elle effectue un usinage de précision sur les poutres en H utilisées pour les charpentes et les structures de support, établissant ainsi une base solide pour l'assemblage stable des structures en acier. Dans les scénarios de construction de ponts, elle effectue des opérations de perçage de haute précision sur les poutres en H — ce qui contribue à améliorer l'intégrité structurelle des ponts, leur permettant de résister à des charges à long terme. Son efficacité opérationnelle élevée fournit un soutien technique fiable à ces secteurs d'infrastructure clés, assurant le bon déroulement de la mise en œuvre des projets.