Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
Fabrication de bonne qualité de la Chine pour le perçage de commande numérique par ordinateur, poinçonnant, coupant, fraisage, formant des machines des angles, des poutres, des plats et des brides !
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Ligne d'équipement de poinçonnage et de cisaillage CNC de 1000KN, ∟40×40×3～∟100×100×10mm Taille d'angle
Industrie applicable :
Cette ligne de machine de poinçonnage, de découpe et de marquage d'angles CNC est un appareil spécifique à l'industrie, développé sur mesure, conçu exclusivement pour effectuer des opérations de poinçonnage, de marquage et de cisaillage d'acier d'angle de haute précision. La machine de poinçonnage de métal d'angle CNC est spécialement conçue pour répondre aux principales exigences de traitement de l'industrie des pylônes en acier d'angle, un secteur où la précision des composants a un impact direct sur la stabilité structurelle.
Spécifications :
| Modèle | JNC1010 |
| Fonctions | Poinçonnage, marquage, découpe |
| Taille d'angle (mm) | ∟40×40×3～∟100×100×10 |
| Longueur maximale de la pièce brute (m) | 12 |
| Longueur maximale de la pièce finie (m) | 10 |
| Poinçonnage maximal (dia. х thi.) (mm) | Φ26×10(Matériau : Q345 510N/mm2) |
| Poinçons par côté | 2 |
| Force de poinçonnage (kN) | 630 |
| Force de marquage (kN) | 630 |
| Force de coupe (kN) | 1000 |
| Groupe de lettres de marquage | 4 |
| Nombre de lettres par groupe | 12 |
| Dimension de la lettre (mm) | 14×10×19 |
| Mode de coupe | Coupe à lame unique |
| Axes CNC | 3 |
| Vitesse d'alimentation de l'angle (m/min) | 80 |
| Méthode de refroidissement du système hydraulique | Refroidissement par eau |
| Précision de traitement | Conformément à la norme GB2694 |
| Fonction du programme | Entrée par clavier et interface USB |
| Dimension (mm) | 28000×6500×2200 |
Composition du produit :
Cet équipement de poinçonnage, de cisaillage et de marquage CNC est principalement composé de modules fonctionnels principaux, qui comprennent un convoyeur transversal, un système de chargement rotatif, un convoyeur d'alimentation, un chariot d'alimentation CNC, un module de poinçonnage, un module de marquage, un module de coupe et un convoyeur de déchargement. La ligne de machine à poinçonner les angles intègre également des systèmes de support essentiels, tels que des systèmes hydrauliques, électriques et pneumatiques, ainsi que d'autres composants auxiliaires.
Caractéristiques du produit :
1. Conception de l'unité de marquage
L'unité de marquage adopte une structure à cadre fermé avec une excellente rigidité. Quatre groupes de boîtes de caractères sont fixés sur l'unité et peuvent être sélectionnés via le programme ; la marque de référence de marquage peut être définie arbitrairement.
2. Configuration des poinçons et des matrices
La ligne de machine de poinçonnage, de marquage et de découpe CNC est équipée de trois jeux de poinçons et de matrices de chaque côté, qui peuvent accueillir trois types de poinçons de diamètres différents. Sous le contrôle de l'API, les trois jeux de matrices peuvent effectuer un mouvement synchrone pour ajuster la marque de référence de poinçonnage.
3. Interface homme-machine et programmation
L'ordinateur est configuré avec une interface chinois/anglais, offrant une utilisation conviviale et la possibilité d'afficher des dessins de pièces. La programmation est simplifiée et l'équipement peut utiliser directement les données de programme générées par le logiciel de traçage. Lors de la modification d'un programme, les utilisateurs n'ont qu'à saisir les dimensions de la pièce, les diamètres des trous, les marques de référence et les quantités de pièces.
4. Système de contrôle et d'alimentation
L'équipement de poinçonnage CNC pour pylônes adopte la technologie CNC et une alimentation entraînée par servomoteur, offrant une grande efficacité opérationnelle et une précision stable des pièces. Tous les principaux composants hydrauliques, pneumatiques et électriques sont d'origine importée, garantissant des performances système fiables.
Ces spécimens, qui couvrent les spécifications et les scénarios de traitement courants dans l'industrie des pylônes en acier d'angle, permettent aux utilisateurs d'inspecter directement la qualité de traitement, la précision et les normes de fabrication de l'équipement.
Dans la construction de lignes de transport d'électricité à très haute tension (THT), où les pylônes doivent résister à des conditions météorologiques extrêmes et à de lourdes charges, cet équipement remplit une fonction essentielle dans le traitement des composants en acier d'angle qui constituent la charpente principale des pylônes. Il exécute de manière fiable des opérations de perçage et d'estampage sur l'acier d'angle appliqué aux corps de pylônes, aux traverses et à d'autres composants structurels clés. Cela garantit une précision dimensionnelle et des connexions robustes, assurant ainsi la stabilité globale des pylônes.