Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
Fabrication de bonne qualité de la Chine pour le perçage de commande numérique par ordinateur, poinçonnant, coupant, fraisage, formant des machines des angles, des poutres, des plats et des brides !
Add to Cart
Tour de télécommunications Production CNC ligne de traitement d'angle Tour de ligne de transmission électrique
Présentation du produit:
La ligne de production de perforation, de marquage et de découpe à angle CNC à grande vitesse de la série JNC est composée de composants critiques, notamment l'unité de perforation, l'unité de marquage, l'unité de découpe, le convoyeur transversal,convoyeur rotatif, convoyeur d'alimentation, convoyeur de déchargement, chariot d'alimentation CNC, système hydraulique, système électrique, système pneumatique et autres éléments indispensables.Conçus spécialement pour le traitement automatisé de l'acier d'angle dans la fabrication de tours, cette ligne de production fonctionne entièrement sous contrôle numérique, assurant la simplicité et la précision.
Paramètres du produit:
| Modèle | JNC2020 |
| Taille de l'angle (mm) | 50x50x4 à 200x200x20 |
| Max. Percussion (diamètre х épaisseur) (mm) | Φ26х20 |
| Force de frappe (kN) | 1000/1200 |
| Force de marquage (kN) | 1000/1200 |
| Force de coupe (kN) | 2200/4300 |
| Longueur maximale de l'espace vide (m) | 14 |
| Longueur maximale du produit fini (m) | 12 |
| Points par côté | 3 |
| Groupe de lettres de marquage | 4 |
| Nombre de lettres par groupe | 18 |
| Taille des caractères (mm) | Pour les pièces détachées: |
| Machines à coudre | 3 |
| Mode de coupe | Avec une lame double ou une seule lame |
| Méthode de refroidissement | refroidissement par eau/refroidissement par air/refroidisseur à huile |
| Vitesse maximale d'alimentation (m/min) | 80 |
| Mode de programmation | Logiciels de levage ou programmation d'instructions |
| Dimension totale (m) | Environ 32x7x3 |
| Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés et modifiés selon les exigences spécifiques du client. | |
Caractéristiques du produit:
1La machine à perforer en fer à angle CNC est équipée de deux ou trois unités de perforation, chacune pouvant accueillir trois tailles de perforation différentes.Ces unités de perforation sont contrôlées avec précision par commande numérique (NC)La machine est capable de produire à la fois des trous ronds et ovaux.il augmente considérablement l'efficacité de la productionPour l'acier d'angle 50×50×4 mm, la machine atteint une capacité de production de 9 à 10 tonnes par quart de travail de huit heures.
2L'unité de marquage de la machine à perforer à angle CNC est logée dans un boîtier robuste et durable.fournissant une flexibilité dans l'ajustement de la position de marquageEn outre, la machine utilise une méthode de marquage de disque avec 10 rangées, sélectionnant automatiquement les caractères sans avoir besoin d'une entrée manuelle, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du marquage.
3La machine de découpe à barres d'angle CNC est équipée d'une unité de cisaillement à lame unique, réputée pour sa force de coupe exceptionnelle.assurer un tranchant propre et lisseLe boîtier de la lame est conçu avec une structure à porte ouverte, ce qui facilite le remplacement rapide et sûr de la lame.
4La table de matériaux horizontale transporte efficacement la barre d'angle vers le support de matériaux tournant, qui est entraîné par un moteur et un réducteur.Ce système garantit le placement sûr de la barre d'angle sur le convoyeur d'alimentation pour un traitement ultérieur.
5La pièce est fermement tenue et alimentée par un chariot d'alimentation CNC, assurant un alignement précis et une précision de positionnement.avec rétroaction de position fournie par un codeur photoélectrique, fonctionnant dans un système de commande en boucle fermée.
6La machine de perforation et de marquage des métaux en acier à angle CNC est alimentée par un système hydraulique qui entraîne les processus de perforation, de marquage et de cisaillement.Il est équipé d'une station hydraulique à grande vitesse qui comprend un accumulateur, et les lignes hydrauliques disposent de connexions de type ferrule pour assurer un fonctionnement à l'épreuve des fuites tout en simplifiant l'entretien et le remplacement des pièces.Les principaux blocs de vannes hydrauliques proviennent de la marque Atos réputée, assurant un système hydraulique fiable et performant.
7Le système de refroidissement de la station hydraulique offre de multiples options, y compris le refroidissement à l'eau, le refroidissement à l'air ou le refroidissement à l'huile.Cette polyvalence permet aux clients de choisir la méthode de refroidissement la plus appropriée en fonction de leurs besoins opérationnels spécifiques.
8Le système de commande est constitué d'un ordinateur supérieur, d'un PLC, d'un servo-moteur, de commutateurs de détection externes et d'autres composants intégrés.et le système génère automatiquement le programme de traitement correspondant. Il est entièrement compatible avec les formats de fichiers tels que DXF, NC et autres produits par un logiciel de CAO.avec un affichage intuitif et un fonctionnement simplifiéIl offre des fonctionnalités comprenant la visualisation graphique de la pièce, un stockage de données étendu, une surveillance de la position et des notifications d'alarme de défaillance.
Ces échantillons, représentant des spécifications standard et des conditions de traitement typiques dans l'industrie des tours en acier angulaire,offrir aux utilisateurs un moyen direct d'évaluer la qualité de traitement de l'équipementIls servent de référence tangible pour évaluer les performances de l'équipement et son adéquation aux exigences spécifiques de la production, permettant ainsi,prise de décision fondée sur les données pour les applications potentielles.
Lors de la construction de lignes de transmission à ultra-haute tension (UHV), lorsque les tours sont exposées à des conditions météorologiques difficiles et à des charges importantes,Cet équipement est essentiel pour le traitement des composants en acier d'angle qui constituent le noyau de la structure des tours.Il effectue efficacement des opérations de forage et d'estampage sur l'acier d'angle utilisé dans les corps de tour, les bras croisés et autres éléments structurels clés,assurer des dimensions précises et des connexions robustes qui maintiennent la stabilité et l'intégrité globales des tours.