Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
Fabrication de bonne qualité de la Chine pour le perçage de commande numérique par ordinateur, poinçonnant, coupant, fraisage, formant des machines des angles, des poutres, des plats et des brides !
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Avec bras de soudage robotique robots de soudage automatique avec suivi automatique des coutures
Présentation du produit:
Cet équipement est principalement conçu pour le soudage de la base des tours de transmission.,une couture à des fins de nettoyage, ainsi que le soudage des coins de la tête d'étanchéité.
Paramètres principaux:
| Modèle d'équipement | Le TJH1200B |
| Application de l'équipement | Pour les coutures principales de soudure des pieds de tour, soudure à couture unique de soudure |
| Plage de traitement (mm) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| Composants de l'équipement | Un robot à portique à 5 axes avec deux positionneurs |
| Méthode de programmation | Cinq axes, programmation par glisser-déposer, soudage en une seule ligne |
| Précision de soudage (mm) | ± 0.5 |
| Nombre de tables de travail | 2 pièces |
| Capacité de charge de la table de travail (kg) | 1000 |
| Vitesse de rotation | 46 m/min |
| Modèle de machine à souder | NBC-500R |
| Diamètre du fil de soudage (mm) | 1.2,1.6 |
| Méthode de refroidissement par la torche de soudage | Refroidissement par eau |
| Dimensions globales de la machine (mm) | 4500*3500*3000 |
Caractéristiques du produit:
1Répétabilité: le système assure une répétabilité de positionnement d'au moins ±0,05 mm.
2. Précision de trajectoire: la précision de trajectoire reste inférieure à ± 0,1 mm.
3Conception structurelle: le robot de soudage à l'arc est doté d'une structure mécanique très stable et robuste, conçue pour un fonctionnement industriel continu et prolongé.
4Enveloppe de travail: supporte des pièces jusqu'à 1500 mm de dimension, répondant à l'ensemble des exigences de soudage.
5. Méthode de fonctionnement: les pièces sont montées sur un dispositif de positionnement, tandis que la tête de soudage est installée sur une plateforme robotique dédiée.le robot et le positionneur fonctionnent en synchronisation coordonnéeEn utilisant un scanner de vision robotique combiné à un système de suivi des coutures laser, les voies de soudage sont générées automatiquement sans programmation.Cette configuration permet le soudage de composants complexes et irréguliers avec une facilité d'utilisation et une formation minimale de l'opérateur.
1Système de soudage: l'équipement est intégré à une source d'alimentation de soudage à arc Aotai de haute performance, capable de supporter des opérations de soudage transversales, longitudinales et verticales, y compris MIG,Le MAGLes gammes de courant et de tension de soudage sont entièrement adaptables aux exigences de traitement de différentes pièces, offrant une excellente stabilité d'arc et une qualité de soudage supérieure.Les paramètres peuvent être configurés avec précision pour s'adapter à différents matériaux et épaisseurs de pièce.
Torche de soudage et accessoires: équipée d'une torche de soudage Apollo haut de gamme et d'accessoires complémentaires, y compris des mécanismes d'alimentation en fil et des pointes de contact,assurer des performances de soudage et une efficacité opérationnelle constantes.
2Reconnaissance et conversion intelligentes: le système dispose de capacités avancées de reconnaissance et de conversion intelligentes.détection automatique des caractéristiques critiques du soudage, telles que les positions et les types de soudage, à partir de dessins ou de données de programmeCes caractéristiques sont rapidement converties en instructions de soudage exécutables par le robot, généralement dans les 30 secondes.ou autres interfaces de communication.
3Système de contrôle:
1 Méthode de commande: utilise un système de commande numérique avancé, offrant une gestion précise de la trajectoire et des paramètres de soudage réglables.
2 Méthode de programmation: Prend en charge la programmation basée sur la numérisation visuelle. L'interface est intuitive et conviviale, permettant une création rapide de programmes et un contrôle précis des opérations de soudage complexes.
3 Interface de communication: fournit des ports de communication pour l'intégration avec d'autres équipements et systèmes de contrôle de la ligne de production, facilitant une automatisation transparente et un fonctionnement coordonné.
4. Structure de montage du positionneur: The positioner support frame is designed with adequate rigidity and structural integrity to withstand the loads and vibrations generated by both the robot and the workpiece throughout the welding processLa conception de montage permet également un montage, une installation, une mise en place, uneLa fonctionnalité de l'appareil est basée sur le fonctionnement et la maintenance, tout en maintenant l'enveloppe de fonctionnement et l'efficacité opérationnelle du robot..
5Système de sécurité: Protection: certifié IP54 au minimum, fournissant une protection fiable contre la pénétration de poussière, l'exposition à l'humidité,et autres conditions environnementales généralement rencontrées dans les applications industrielles.
6. Méthode d'importation de données robot: le système prend en charge une gamme d'options d'importation de données, y compris l'importation de fichiers CAO, l'importation de scanner basé sur la vision,les spécifications de soudage et les exigences de processus. Plusieurs formats pour l'importation de programmes et de dessins sont disponibles, ce qui assure un fonctionnement simple, une fonctionnalité conviviale et une commodité accrue.
7Le robot de soudage à l'arc est équipé d'un bras robotique industriel à 6 axes offrant une totale liberté de mouvement.permettant à la torche de soudage d'accéder aux pièces de travail sous une grande variété d'angles et de positions complexesCette configuration s'adapte à diverses orientations de soudage et à des profils de soudage sophistiqués, y compris des coutures incurvées en trois dimensions, offrant une flexibilité, une précision et une précision exceptionnelles.et efficacité dans les applications de soudage.
Cet équipement est spécialement conçu pour souder les bases de la tour de transmission, jouant un rôle essentiel dans le maintien de l'intégrité structurelle de la fondation de la tour.le système est capable de compléter les 11 coutures de soudure primaires de la structure principale, ainsi que la soudure à travers une seule racine, assurant une pénétration complète et constante.des soudures de haute qualité à travers tous les points de raccordement critiquesEn automatisant ces processus de soudage clés, l'équipement assure un alignement précis, une qualité de soudage constante et une résistance structurelle améliorée.ce qui le rend hautement adapté à la production d'échantillons de base de tour, comme le montrent les images ci-dessous.