Jinan Auten Machinery Co., Ltd.
Fabrication de bonne qualité de la Chine pour le perçage de commande numérique par ordinateur, poinçonnant, coupant, fraisage, formant des machines des angles, des poutres, des plats et des brides !
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Machine de forage à faisceau H CNC intelligente avec système de programmation automatique CAO
Introduction du produit:
La machine de forage à faisceau H CNC est spécialement conçue pour forer, taper, marquer et écrire des poutres H, des sections de canaux, de l'acier d'angle et d'autres composants structurels en acier de haute précision.Il est largement utilisé dans la fabrication de structures en acier pour les bâtiments commerciaux, des structures de stationnement, des tours de transmission, des tours en treillis, des ponts et divers projets de construction en acier lourd.
1Une solution spécialisée d'usinage CNC haute performance développée spécifiquement pour l'industrie de la fabrication d'acier structurel.
2Capable de percer simultanément trois côtés de poutres H et de sections de canaux, offrant une précision d'usinage exceptionnelle, une qualité de traitement constante et une productivité de production élevée.
3. Équipé de sept axes contrôlés par CNC, permettant des opérations d'alimentation, de positionnement et d'usinage entièrement automatisées.
4. Entièrement compatible avec les formats de fichiers AutoCAD et DSTV, permettant l'interprétation automatique des dessins d'ingénierie et la génération directe de programmes d'usinage.
Paramètres du produit:
| Modèle | BHD1000/3 |
| H Plage de largeur du faisceau (mm) | 100 à 1000 |
| H Plage de hauteur du faisceau (mm) | 100 à 500 |
| Plage de largeur des canaux en acier (mm) | 100 à 1000 |
| Plage de hauteur des canaux en acier (mm) | 100 à 250 |
| Épaisseur maximale de la pièce (mm) | 80 |
| Longueur maximale de la pièce (m) | 12 ou 15 (facultatif) |
| Quantité de broche de forage. | Total de 3 fuseaux, un fuseau sur l'unité supérieure, côté gauche et côté droit respectivement |
| Conicité du trou du fuseau | NT1 société civile |
| Diamètre maximal du forage (mm) | 40 |
| Puissance du moteur de broche (kW) | Jéhovah nous protège, 15/11 |
| Velocité de la broche (r/min) | 100 à 3000 |
| Vitesse d'alimentation de la broche (m/min) | 0 à 10 |
| Vitesse d'alimentation dans l'axe X (m/min) | 0 à 20 |
| Quantité de charge d'outil | 3 |
| Type et capacité du chargeur d'outils | Type de rangée, 3x4 (facultatif) |
| Unité de marquage (facultatif) | Typage sur disque, 36 caractères, taille de caractère Φ10 mm |
| Système CNC | Allemand, Japon, Chine |
| Méthode de refroidissement | Réglage par pulvérisation, refroidissement interne + refroidissement externe |
| Taille totale de la machine (m) | À peu près 33x5,5x3.5 |
| Puissance totale (kW) | Environ 60. |
| Les paramètres ci-dessus peuvent être ajustés et modifiés selon les exigences spécifiques du client. | |
Caractéristiques du produit:
1Le système de manutention est équipé d'un chariot de serrage à commande CNC alimenté par des servomotors de haute performance.permettant un transfert rapide et stable de la pièce tout en assurant une précision de positionnement et une répétabilité exceptionnelles tout au long du cycle d'usinage complet.
2Trois unités de fuseaux de précision BT40 à grande vitesse sont configurées pour traiter simultanément les trois faces des sections de faisceau H. Avec support pour le forage de carbure, l'alimentation en liquide de refroidissement à travers le fuseau,avec des vitesses de fuseau allant jusqu'à 3Le système fournit une excellente efficacité de forage, une qualité supérieure des trous et un élimination efficace des copeaux grâce au système de convoyeur de copeaux de type chaîne intégré.
3La machine intègre un système de refroidissement à lubrification minimale (MQL) avancé avec des capacités d'approvisionnement en liquide de refroidissement interne et externe.Chaque broche est équipée d'une buse de refroidissement externe indépendante et d'un passage de refroidissement interne., permettant une sélection flexible entre les modes de refroidissement interne, de refroidissement externe ou de refroidissement combiné selon différentes conditions d'outillage et exigences d'usinage.
4. Un système de changement automatique d'outil (ATC) en option peut être installé pour réaliser un remplacement d'outil entièrement automatisé sans fonctionnement manuel.réduit les intervalles non d'usinage, et améliore l'efficacité globale de la production.
5. La machine peut être équipée en option d'un système de marquage à disque rotatif CNC hydraulique.fournissant rapidement, identification précise et répétable des composants pour les pièces structurelles en acier.
6Les fonctions intégrées d'écriture et de tapage automatiques éliminent les processus traditionnels de marquage manuel et de préparation du forage.L'unité de scribing génère précisément des lignes de référence de soudage sur les deux H-beam brides et des toiles, tandis que la fonction de frappe produit directement des trous filetés sur les composants structurels, améliorant la précision de l'usinage, réduisant les besoins en main-d'œuvre et améliorant l'efficacité globale de la fabrication.
7Au cours du processus complet d'alimentation et d'usinage, le système hydraulique contrôle entièrement le levage de la pièce, le positionnement latéral, le serrage, le verrouillage et la libération.Cette solution hydraulique avancée assure une fixation fiable du matériau, une excellente stabilité d'usinage et des performances constantes pendant la production industrielle continue.
8La plateforme de commande CNC combine un ordinateur industriel avec un système CNC basé sur PLC, utilisant des composants de haute qualité de fournisseurs internationalement reconnus.Le système prend en charge plusieurs méthodes de programmation et permet l'importation directe de données d'usinage générées à partir d'AutoCAD, TEKLA Structures, DXF et fichiers DSTV, simplifiant les opérations de programmation et améliorant l'efficacité de la gestion de la production.
Les pièces de démonstration sont constituées d'échantillons standard de faisceau H avec différentes largeurs de brides et épaisseurs de toile, ainsi que de composants en acier de canal de différentes spécifications,fournir une évaluation complète des capacités d'usinage de la machineCes échantillons représentatifs démontrent efficacement un positionnement précis des trous, une excellente qualité des fils et des performances de marquage claires, permettant aux clients, ingénieurs,Le personnel de contrôle de la qualité doit évaluer la précision de l'usinage de l'équipement., la cohérence de la production et la fiabilité opérationnelle dans des conditions de travail réelles.
La machine de forage, de marquage et de tapage à faisceau H CNC à grande vitesse est largement utilisée dans les installations de fabrication d'acier structurel, les projets de construction de ponts,et autres industries manufacturières d'acier lourdDans les usines de fabrication d'acier, l'équipement effectue des opérations de forage, de tapping, de marquage et de scribing de haute précision sur des poutres en H utilisées pour les cadres structurels, les colonnes et les ensembles de support,fournir des composants traités avec précision pour une installation efficace et des performances structurelles fiablesDans les applications d'ingénierie des ponts, la machine fournit un usinage précis des éléments du faisceau H, améliorant la précision de la connexion, la résistance structurelle et la capacité de charge à long terme.En intégrant une haute efficacité de traitement, une précision d'usinage exceptionnelle et des performances opérationnelles stables,L'équipement fournit une solution de fabrication avancée pour la fabrication de structures en acier modernes et le développement d'infrastructures à grande échelle..