Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
Plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de revêtement! Il n'y a pas de meilleur, seulement meilleur!
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La chaîne de production de revêtement à grande échelle en alliage d'aluminium est un système industriel intégré dédié au revêtement de surface de profils, de plaques, etc. en alliage d'aluminium.Il présente les caractéristiques d'une efficacité élevéeLe processus de base comprend le prétraitement → pulvérisation → durcissement, le support de pulvérisation en poudre,1. plateforme jumelle numérique: simulation virtuelle de la chaîne de production et optimisation du parcours de pulvérisation 2. conception neutre en carbone:alimentation en énergie photovoltaïque + système de suivi de l'empreinte carbone3, structure modulaire: prise en charge du changement de type rapide (temps de changement de couleur ≤ 15 min).
Structure principale et composants de base
1. système de pré-traitement
Fonction: éliminer la couche d'huile et d'oxyde sur la surface de l'alliage d'aluminium, améliorer l'adhérence du revêtement.
composition: réservoir de dégraissage: dégraissage chimique en solution alcaline.
réservoir de lavage : lavage à contre-courant en plusieurs étapes.
réservoir de traitement par film de conversion: aucun traitement au chrome, céramique ou zirconium (conformément aux normes environnementales 2025).
salle de séchage: circulation d'air chaud séchage rapide.
2. système de pulvérisation automatique
Fonction: revêtement pulvérisateur/liquide uniforme.
Il est composé de: robot pulvérisateur: bras mécanique de haute précision à 6 axes, équipé d'un pistolet de pulvérisation électrostatique (gamme de tension 50-100 kV).
salle de pulvérisation : conception à l'épreuve des explosions, environnement à pression négative + filtration à plusieurs niveaux (charbon actif HEPA+).
Système d'alimentation en poudre: lit fluidisé en poudre + pompe d'alimentation en poudre quantitative.
3. four à durcissement (four)
Fonction: revêtement de durcissement à haute température pour former une couche de film dense.
paramètre : plage de température: 180 à 220°C (poudre) / 120 à 160°C (liquide).
Méthode de chauffage: rayonnement infrarouge du gaz naturel + circulation d'air chaud (efficacité thermique ≥ 85%).
Projet d'économie d'énergie: système de récupération de chaleur résiduelle (nouveau échangeur de chaleur régénérateur 2025)
4. système de transport
Type: convoyeur à chaîne suspendue ou à chaîne au sol.
Pièces essentielles : suspension intelligente: matériau en alliage de titane, de poids ≥ 500 kg.
moteur d'entraînement à fréquence variable : précision de réglage de la vitesse ± 0,1 m/min.
5. système de commande intelligent
fonction: surveillance automatique de l'ensemble du processus.
composition : ordinateur industriel PLC+ : réglage en temps réel de la température, de la vitesse et des paramètres de pulvérisation.
Module d'inspection visuelle : détection de l'épaisseur du revêtement par IA (erreur ≤ ± 5 μm).
6. système de traitement de protection de l'environnement
traitement des gaz résiduaires : incinérateur RTO (taux de purification ≥98%) + tour d'adsorption du charbon actif.
traitement des eaux usées : précipitation de neutralisation + technologie de séparation par membrane (conformément à la norme de rejet GB 8978-2025).
1Basé sur le positionnement du produit et la stratégie de développement du client, basé sur les avantages économiques, pour atteindre la meilleure performance de coût.
2.Conception de conception d'équipement avancé d'excellence, haut degré d'automatisation des équipements industriels, montrer un style d'entreprise moderne avancé.
3.High adaptability to meet the current production requirements, and reserve space for development, considering the later production increase and quality improvement needs. Une grande adaptabilité pour répondre aux exigences actuelles de production, et réserver de l'espace pour le développement, compte tenu des besoins ultérieurs d'augmentation de production et d'amélioration de la qualité.
4.Les normes de qualité suivent strictement le système de gestion de la qualité IS0900, et chaque petit maillon de l'ensemble de l'installation de l'équipement est strictement vérifié.
