Couleur d'argent d'or de l'utilisation DM01 de croix et de crucifix en métal ou en bronze orthodoxe orientale
L'information principale :
Nom de produit : Accessoire funèbre
Modèle : DM01
Marque : B&R
Application : Décoration funèbre
Origine : La Chine
Fabricant : Sumer International (Pékin) Trading Co.,Ltd
Détail de produit :
Taille : 45*19 cm
Matériel : Acier
Couleur : Or, argenté ou en bronze (facultatif)
MOQ : 1000 PCs
Caractéristique principale :
Professionnellement occupé dans le champ funèbre sur 10 ans ;
Produits adaptés aux besoins du client acceptables ;
Bonne qualité et prix concurrentiel ;
PLUS D'IMAGE :
or
Argent
En bronze
PLUS D'INFORMATION :
Composition en Zamak 2 par norme
| | Éléments d'alliage | Impuretés |
| Norme | Limite | Al | Cu | Magnésium | Pb | Cd | Sn | Fe | Ni | SI | Dans | Tl |
| ASTM B240 (lingot) | minute | 3,9 | 2,6 | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| maximum | 4,3 | 2,9 | 0,05 | 0,004 | 0,003 | 0,002 | 0,075 | - | - | - | - |
| ASTM B86 (fonte) | minute | 3,5 | 2,6 | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| maximum | 4,3 | 2,9 | 0,05 | 0,005 | 0,004 | 0,003 | 0,1 | - | - | - | - |
| EN1774 (lingot) | minute | 3,8 | 2,7 | 0,035 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| maximum | 4,2 | 3,3 | 0,06 | 0,003 | 0,003 | 0,001 | 0,02 | 0,001 | 0,02 | - | - |
| EN12844 (fonte) | minute | 3,7 | 2,7 | 0,025 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| maximum | 4,3 | 3,3 | 0,06 | 0,005 | 0,005 | 0,002 | 0,05 | 0,02 | 0,03 | - | - |
| GB8738-88 | minute | 3,9 | 2,6 | 0,03 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| maximum | 4,3 | 3,1 | 0,06 | 0,004 | 0,003 | 0,0015 | 0,035 | - | - | - | - |
| Zamak 2 propriétés |
| Propriété | Valeur métrique | Valeur impériale |
| Propriétés mécaniques |
| Résistance à la traction finale | MPA 397 (MPA 331 âgé) | 58 000 livres par pouce carré |
| Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% compensations) | MPA 361 | 52 000 livres par pouce carré |
| Résistance aux chocs | 38 J (7 J âgés) | 28 pi-livres-force (5 pi-livres-force âgées) |
| Élongation chez Fmax | 3% (2% âgé) |
| Élongation à la fracture | 6% |
| Résistance au cisaillement | MPA 317 | 46 000 livres par pouce carré |
| Limite conventionnelle d'élasticité compressive | MPA 641 | 93 000 livres par pouce carré |
| Fatiguez la force (l'inverse pliant cycles 5x108) | MPA 59 | 8 600 livres par pouce carré |
| Dureté | 130 Brinell (98 Brinell âgés) |
| Module d'élasticité | 96 GPa | 14 000 000 livres par pouce carré |
| Propriétés physiques |
| Chaîne de solidification (gamme de fusion) | 379-390 °C | 714-734 °F |
| Densité | 6,8 kg/dm3 | 0,25 lb/in3 |
| Coefficient de dilatation thermique | 27,8 μm/m-°C | 15,4 μin/in-°F |
| Conduction thermique | 105 W/m-K | 729 BTU-in/hr-ft2-°F |
| Résistivité électrique | 6,85 μΩ-cm au °C 20 | 2,70 μΩ-dans au °F 68 |
| La chaleur latente (chaleur de fusion) | 110 J/g | 4.7x10−5 BTU/lb |
| Capacité de chaleur spécifique | 419 J/kg-°C | 0,100 BTU/lb-°F |
| Coefficient de frottement | 0,08 |
Major Alloy Characteristics
ZAMAK 2 : C'est l'alliage de ZAMAK le plus fort et le plus dur. Meurent généralement la fonte, il est de temps en temps utilisée pour le bâti de gravité. ZAMAK 2 n'est pas le très utilisé.
ZAMAK 3 : C'est le zinc d'usage universel le plus utilisé alliage de moulage mécanique sous pression, fournissant une excellente combinaison de force, de ductilité et de résistance aux chocs. Il fournit également l'excellente électrodéposition et les caractéristiques de finition. Cet alliage est le premier choix du concepteur pour des applications de moulage mécanique sous pression.
ZAMAK 5 : ZAMAK 5 devrait être considéré quand une dureté, une force et une résistance au fluage modérément plus grandes au-dessus de ZAMAK 3 est exigée.
ZAMAK 7 : c'est une grande pureté pour de ZAMAK 3 avec les propriétés mécaniques semblables. Cependant, ZAMAK 7 a une ductilité plus élevée (pour former des opérations de recourbement) et la fluidité de moulage la plus élevée de la famille de ZAMAK.
ZA-8 : Ceci devrait être le premier choix en considérant le moulage mécanique sous pression la famille de ZA, dû à son castability rentable de salle chaude. ZA-8 fournit des caractéristiques de fonctionnement améliorées au-dessus des alliages de ZAMAK. L'électrodéposition et les caractéristiques de finition sont semblables. ZA-8 peut également être sable ou fonte permanente de moule.
ZA-12 : C'est l'alliage préféré pour des applications permanentes de moule, bien que ce puisse également être calorie-chambre meurent fonte avec d'excellents résultats. Il combine l'efficacité de fonte de basse température et les capacités minces de mur avec les propriétés mécaniques de la meilleure qualité. ZA-12 devrait être employé en commutant de la fonte ou de l'aluminium moulé permanent. ZA-21 peut habituellement être versé directement dans des moules conçus pour en aluminium et en laiton.
ZA-27 : Des composants exigeant la force, la dureté et le poids léger optima devraient être spécifiés utilisant ZA-27. Avec la la limite conventionnelle d'élasticité plus de double de la fonte A380 en aluminium et 25% de matrice plus léger que ZAMAK 3, c'est certainement le membre de haute performance du groupe. ZA-27 offre également d'excellentes propriétés de rapport, comparables à ceux du l'aluminium-bronze.
EZAC : Le plus nouvel alliage disponible dans le commerce de l'alliage oriental. EZAC est le plus fort, le plus dur et rampe plus alliage résistant de moulage mécanique sous pression disponible, et peut être moulé dans la « salle chaude » processus de moulage mécanique sous pression.
