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Petit pain creux de rail de guide d'ascenseur de TK3A TK5A formant la machine

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Technologie Cie., Ltd de Mechanical&Electrical de Co-effort de Jiangsu
Province / État:jiangsu
Pays / Région:china
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Petit pain creux de rail de guide d'ascenseur de TK3A TK5A formant la machine

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Numéro de type :GD150
Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :1 ensemble
Conditions de paiement :T/T
Capacité d'approvisionnement :10 ensembles pendant 75 jours ouvrables
Délai de livraison :75 jours ouvrables
Détails d'emballage :Feuille de plastique et cas en bois
Utilisation :Escalator et rails de guide creux d'ascenseur
Conduit :Boîte de vitesse
Sortie :500 PCs pendant 8 heures
Méthode de poinçon :Hydraulique
Diamètre d'axe :60mm
Matériel d'axe :42CrMov
Matériel de petit pain :Cr12
Stations de rouleau :13 stations
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Petit pain creux de rail de guide d'ascenseur de TK3A TK5A formant la machine

 

 

Écoulement de processus du petit pain de rail de guide d'ascenseur formant la machine

 

- Guidant - mise à niveau de déroulement, alimentant - le fond continu poinçonnant - formant - classement par taille, coupant - recevoir la plate-forme

 

Paramètres principaux d'équipement de production de rail de guide d'ascenseur

 

1. Capacité de roulement de l'unité : ≤ 200mm, épaisseur 1.5-2.5mm de largeur de plat

 

2. Vitesse de production : 0-15m/minute

 

3. Petit pain formant la section

 

Modèle A : structure d'arcade, transmission de boîte de vitesse

 

Structure de cadre de B : structure de moulage intégrale d'arcade

 

Mode de transmission de C : transmission de boîte de distribution de vitesse

 

Matériel de petit pain de D : GCr15, éteignant le traitement, ° de la dureté HRC58-62

 

Caractéristiques de machine

 

1. Ce genre de petit pain formant la machine convient au rail de guide creux de TK3 TK3A TK5 TK5A et le rail de guide d'escalator, clients doit fournir leurs dessins de rails de guide.


2. En produisant les rails creux de rails de guide et de guide d'escalator de différentes caractéristiques, le travailleur a besoin juste des rouleaux de machine de changement.

 

3. La ligne entière adopte le contrôle de PLC, l'écran tactile d'affichage à cristaux liquides et l'interface homme-machine. Réalisez l'interaction entre l'humain et le PLC. L'opérateur peut automatiquement courir (contrôle programmable) et surveiller le procédé de contrôle par le programme réglé, afin de réaliser l'opérateur pour commander la chaîne de production et modifier les paramètres de contrôle, et surveille le statut d'opération d'équipement, les paramètres d'opération et l'indication de défaut en temps réel. La longueur du morceau de travail peut être ajustée. Suivi en temps réel d'indication de statut et de défaut d'opération d'équipement.


4. Il y a deux modes d'opération : manuel et automatique. Elle a la fonction de la commutation manuelle et automatique : dans l'état manuel, elle peut actionner une machine simple pour l'entretien ; dans l'état automatique, elle peut actionner la ligne entière pour la production et le début dans l'ordre ; la ligne entière est équipée d'un bouton d'arrêt d'urgence, qui est facile de manipuler des accidents de secours et d'assurer la sécurité de l'équipement et des opérateurs.


5. Le panneau d'opération manuelle est placé près de la machine pour faciliter l'opération des travailleurs.

 

 

Non Articles Quantité
1 Decoiler 1 ensemble
2 Mise à niveau de la machine 1 ensemble
3 Perforatrice hydraulique 1 ensemble
4 Petit pain formant le dispositif 1 ensemble
5 Rouleau 1 ensemble
6 Coupure du dispositif 1 ensemble
7 Décharge du support 1 ensemble
8 Empileur automatique 1 ensemble
9 Garde du système 1 ensemble
10 Système de contrôle 1 ensemble

 

Impératif technique d'équipement

 

Non Articles Impératifs techniques
1 Surface couverte d'équipement 21×2×1.8 (L×W×H) M
2 Direction de alimentation De droite à gauche
3 Tension 380V, 50Hz, phase 3 (selon différents pays)

 

Paramètres techniques principaux de petit pain formant la machine

 

Non Articles Paramètres techniques
1 Matériel de bande Q235
2 Largeur de bande ≤500mm
3 Épaisseur de bande ≤2.5mm
4 Longueur ≤6m
5 Vitesse du roulement 3m~8m/min
6 Capacité totale d'équipement Autour de 55KW

 

Description principale de dispositifs

 

1. De-pot tournant : 1 ensemble

1,1 diamètre intérieur : Φ450-600mm

1,2 chargement de maximum : 3T

1,3 largeur de bande : 400mm

1,4 diamètre extérieur du matériel roulé : 1800mm

 

2. Formant la machine (13 passages)

 

2,1 cadre : 525*240*120*45mm, avec le gâchage du traitement (HT200 matériel)

2,2 lancements de chaque cadre : 400mm. L'axe fixe de doubles incidences dans le glisseur tourne. L'ajustement supérieur et inférieur du glisseur est manuel, et une roue à disque est installée sur le glisseur pour faciliter la dent droite manuelle 5M, l'utilisation matérielle 20CrMoTi de vitesse d'entraînement de boîte de vitesse de la distribution adjustment.2.3 (boîte de vitesse soudée).

2,5 diamètre des axes : Ф60mm. Matériel : 42CrMo

2,6 puissance de moteur principal : 30KW. Adoptez le réducteur hélicoïdal du pignon conique K107

2,7 dispositif de coupure hydraulique (type 350) : y compris un ensemble de station hydraulique. Aucune bavures (si de petites bavures apparaissent, retrait manuel)

table 2,8 de alimentation de longueur constante de type rouleau (10m) : 1 ensemble

2,9 deux ensembles de têtes à trois dimensions de correction (modes y compris de correction)

2,10 matériel des rouleaux : Cr12, dureté HRC58-60

2,11 dispositif de règle de précision : 1 ensemble

2,12 compteur fonctionnant de tringlerie : 1 ensemble

2,13 l'admission d'alimentation est équipée d'un niveleur de 5 petits pains et d'un dispositif de refroidissement. Type de refroidissement : la piscine de type pulvérisateur et se refroidissante de réservoir quant à la base d'unité, production de piscine doit faciliter le traitement de la saleté

2,14 ligne de poinçon automatique : 1 PC

2,15 sortie : selon 8 heures par jour : 500 PCs (5m/pc)

 

3. Convoyeur et contrôle électrique

 

3,1 le convoyeur devrait être fait fermement et sûrement.

3,2 l'endroit de décharge est donné en support de décharge et chaîne de boule là-dessus pour le levage.

3,3 le support longitudinal de convoyeur de la ligne entière se compose de section. Le caniveau du caniveau du caniveau du caniveau du caniveau est conduit par la commande à chaînes, et le lancement de la chaîne est 15.875mm.

3,4 la vitesse de transmission du longitudinal entier transportant environ 12-15 m/min.

3,5 le matériel principal du convoyeur vertical (d'ascenseur) est tuyau rectangulaire (spécifications : 100*60*3.0) et acier de C-section (spécifications : 150*65*3.5), avec la chaîne intégrée de transmission.

3,6 le matériel principal du convoyeur transversal est tuyau rectangulaire (spécifications : 200*100*3.5). La chaîne de convoyeur est principalement chaîne supérieure de boule de double-rangée avec un lancement de 25,4 millimètres.

3,7 le machiniste transversal de levage adopte glisser la voie, qui est fiable, précise et durable.

3,8 le dispositif de tampon devrait être utilisé en soulevant l'embrayage transversal pour éviter la chute de l'objet provoquée par le mouvement élévateur ou transversal trop rapide.

 

4. Contrôle électrique

 

4,1 la ligne entière contrôle électrique est commandée par le PLC. Les instructions d'action et la transmission de signal devraient être précises, stables et fiables.

4,2 le moteur, le réducteur, élém. élect., matériel et d'autres parties standard nationales de haute qualité, avec la polyvalence, la représentation d'interchangeabilité, stable et fiable, soutenant devraient adopter les incidences antipoussière.

 

 

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