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1. description de produits de chargeur de roue de MCLLROY
Quand il s'agit de matériel de construction, il est impératif qu'il soit capable de manipuler des charges de travail résistantes avec l'efficacité optimale. Prenez l'exemple d'un chargeur - le seau devrait avoir une capacité élevée pour peller le matériel, alors que le chargeur lui-même devrait rester stable lors du fonctionnement. Les contrôles devraient être flexibles, conviviaux, et faciles à utiliser, et l'équipement devrait avoir un bas taux de défaut de fonctionnement.
Le chargeur de roue de MCLLROY est un chargeur à roues avant motrices avec un seau simple, une structure articulée, et des potentiels de déchargement hydrauliques. Elle a été méticuleusement conçue et développée en conformité avec les conditions spécifiques des utilisateurs, tout en également prenant dans les modèles de référence de considération qui incorporent les caractéristiques et les technologies structurelles avancées des marchés domestiques et internationaux.
2.Specification
| MCL 926 | |
| Modèle de moteur | Yun Nei 490 |
| T/MN | 2400 |
| Puissance évaluée | 42 kilowatts |
| Émissions | Étape II d'UE |
| Poids d'opération | 3340 kilogrammes |
| Charge évaluée | 1500 kilogrammes |
| Capacités de seau | ³ de 0.6-1.0 m |
| Vitesse de voyage maximale | 28 km/h |
| Réducteur de transmission | Transmission mécanique (3F+2R) |
| Alex | Isuzu |
| Axle Base | 2210 millimètres |
| Frein | Frein à disque |
| Durée de cycle hydraulique - ascenseur | ≤ 7 s |
| Garde au sol minimale | 340 millimètres |
| Empattement | 1400 millimètres |
| Portée à la taille de Max.Dump | 3200 millimètres |
| Portée de décharge | ≤ 650 millimètres |
| Longueur totale - avec le seau | 5340 millimètres |
| Largeur hors-tout | 1820 millimètres |
| Hauteur hors-tout | 2670 millimètres |
3. petits groupes et avantages de chargeur de roue de contrat de MCLLROY
1) Les doubles les hautes et à vitesse réduite boîtes de vitesse et poignées permettent la commutation rapide entre le travail et les modes de voyage.
2) La conception visuelle de lucarne rationalise au-dessus peller et décharger des opérations.
3) Avec un champ visuel large, la cabine facilite le travail dans toutes les directions et assure la marche sûre.
4) Les pneus de construction comportent un contenu en caoutchouc de plus de 38% pour la longévité et la représentation optimales.
4.lignes de production de chargeur de roue de MCLLROY
Un processus de fabrication complet inclut principalement : peinture matérielle de coupe-soudure-jet de plat de fourniture-acier - séchage-ensemble-inspection
Coupe de plaque d'acier :
Les plaques d'acier utilisées dans le processus de fabrication sont soigneusement choisies et coupées à la taille exigée par nos travailleurs qualifiés à l'aide de l'équipement avancé de coupe. Le processus de coupure est suivi attentivement pour assurer l'exactitude et la précision dans le produit fini.
Soudure :
Après le processus de coupure, les plaques d'acier sont soudées ensemble pour former la structure principale de la machine. Les soudeuses qualifiées emploient la dernières technologie et techniques de soudure pour assurer une soudure forte et durable. Les soudures sont inspectées complètement pour s'assurer qu'elles répondent à nos normes de qualité strictes.
Pistolage :
Une fois que la soudure est complète, la machine est préparée pour le pistolage. Notre atelier de peinture est équipé de l'équipement de pointe et des peintres qualifiés qui emploient la peinture de haute qualité pour assurer une finition durable et durable. Le procédé de peinture est suivi attentivement pour assurer une finition cohérente et uniforme.
Séchage :
Après le procédé de peinture, la machine est placée dans une chambre de séchage pour s'assurer que la peinture est correctement traitée. Ceci assure une finition durable et durable qui peut résister même aux conditions de travail les plus dures.
Assemblée :
Après la peinture et le processus de séchage, la machine est assemblée par les techniciens qualifiés qui installent soigneusement tous les composants nécessaires, y compris le moteur, circuit hydraulique, et le système électrique. La machine est examinée complètement pour s'assurer qu'elle répond à nos normes de qualité strictes.
Inspection :
Avant que la machine soit embarquée, elle est inspectée par notre équipe de contrôle de qualité pour s'assurer qu'elle répond à toutes les caractéristiques et exigences. Ceci inclut l'essai de tous les composants et de systèmes, aussi bien qu'une inspection visuelle finale pour s'assurer que la finition est cohérente et uniforme.
De façon générale, notre processus de fabrication complet s'assure que chaque machine que nous produisons est du plus de haute qualité et répond aux caractéristiques et aux exigences de nos clients. Notre engagement à la qualité nous a gagné une réputation pour l'excellence dans l'industrie, et nous sommes consacrés à la continuation pour fournir à nos clients les meilleurs produits et services.
