Ⅰ.SPECIFICATIONS
1. Types de caractéristiques de moulage
* variété de production : bobines basses de cuivre de billette d'alliage (cupronickel)

2. spécifications de bobine de produit fini

2,1 nombre de billettes : 2 bandes

2,2 largeur de billette : 380mm-500mm

2,3 épaisseur de billette : 16 - 20mm

2,4 diamètre intérieur de bobine : Φ minimum 600 - 800mm

2,5 diamètre extérieur de bobine : Φ1800mm maximum

2,6 poids maximum de bobine : maximum : 6000kg

3. Valeur de garantie de différence d'épaisseur de billette

3,1 différence transversale d'épaisseur de billette : <0.75mm-0.3 (après modification de moule)

3,2 différence longitudinale d'épaisseur de billette : <0.3mm (après modification de moule)

3,3 consommation d'énergie moyenne pour fondre par le four de fusion : 250-380kwh/t

3,4 consommation d'énergie moyenne pour la conservation de la température en tenant le four : 50-80kwh/t

3,5 force de poussée et de dessin de maximum : 50KN

3,6 gamme de vitesse de poussée et de dessin : sec 1.5-70mm/

3,7 vitesse de moulage maximum moyenne : minute 300mm/

3,8 force de cisaillement maximum du cisaillement hydraulique : 600KN

3,9 vitesse de enroulement de pot tournant : 750mm/min

Ⅱ. LISTE DE PIÈCES DE CUIVRE DE PROCESSUS DE MACHINE DE COULÉE CONTINUE

Non.	Nom d'équipement	Unité	Quantité
1	Ligne four de fusion d'induction de fréquence (cannelure de fonte y compris et revêtement du matériau de construction)	placez	1
2	Noyau de fer, veste d'eau et bobine de four de fusion	placez	1
3	Récipient de distribution	placez	1
4	Ligne four de participation d'induction de fréquence (cannelure de fonte y compris et revêtement du matériau de construction)	placez	1
5	Noyau de fer, veste d'eau et bobine de tenir le four	placez	1
6	moule pour rayer le bâtiment	placez	1
7	crystalliseur	placez	2
8	moule de graphite	placez	1
9	Moule en acier de scellage de crystalliseur	placez	1
10	Barre factice (faite d'acier inoxydable)	placez	1
11	Plat factice	placez	1
12	Dispositif d'alimentation en eau de refroidissement pour le crystalliseur	placez	1
13	Dispositif de refroidissement secondaire	placez	1
14	Machine de retrait	placez	1
15	Machine de cisaillement complémentaire hydraulique	placez	1
16	Pot tournant de Coreless	placez	2
17	Câble à refroidissement par eau pour le four de fusion	placez	1
18	Circuit hydraulique	Ensemble complet	1
19	Système de contrôle électrique	Ensemble complet	1
20	Transformateur de réglementation (à vide, fait un pas) pour le four de fusion	placez	1
21	Transformateur de réglementation (à vide, fait un pas) pour tenir le four	placez	1
22	Dispositif de protection contre les gaz	placez	1
23	Thermomètre de température de surface	placez	1
24	Outils spéciaux pour l'unité de machine

ⅣPARAMÈTRES TECHNIQUES DE .MAJOR D'ÉQUIPEMENT

1	Four de fusion :
1,1	Capacité totale de four	5.0T
1,2	Capacité efficace de four	2.5T
1,3	Tension de four	380V
1,4	Puissance du four	600KW
1,5	Taux de fusion	2t/h
1,6	Facteur de puissance après compensation :	0.95-1.0
1,7	Nombre de phases et de mode de connexion d'inducteur :	Série-connexion monophasée
1,8	Capacité évaluée de transformateur :	Auto-transformateur 900KVA à refroidissement par eau (380V ligne entrante, triphasé,
1,9	mode de refroidissement de bobine :	Refroidissement par eau
1,10	Consommation d'eau de refroidissement :	5m3/h
1,11	Température maximale de four :	1500℃
2	Tenir la section de four
2,1	Capacité efficace de four :	4.0T
2,2	Capacité de moulage efficace :	Moins DB de 85
2,3	Tension évaluée :	380V
2,4	Puissance évaluée :	250KW
2,5	Capacité évaluée de transformateur :	Auto-transformateur 400KVA à refroidissement par eau (380V ligne entrante, triphasé, tension-réglementation faite un pas à vide).
2,6	Facteur de puissance après compensation :	0.95-1.0
2,7	Précision de contrôle de température :	±8℃
2,8	Température maximale de four :	1300℃
2,9	Mode de refroidissement de bobine :	Refroidissement par eau
3	Moule
3,1	largeur	380- 500mm
3,2	épaisseur	16-20mm.
3,3	Matériel	acier inoxydable 1Cr18Ni9Ti, garni du buisson de cuivre (fait de cuivre de T2)
4	Dispositif de refroidissement secondaire
4,1	Consommation d'eau :	³ /h de 3m
4,2	Pression d'eau :	0.2-0.3Mpa
5	Machine de retrait
5,1	Force de poussée et de dessin maximum :	50KN
5,2	Vitesse :	Vitesse :
5,3	Gamme minimum de course :	0.1mm
5,4	Le temps de latence le plus court	0.01S
5,5	Moteur servo à C.A. :	Moteur de Siemens (11KW)
5,6	Vitesse de rotation évaluée de moteur :	3000r/min
5,7	Couple statique :	△Tw= 60K MOIS (à 60) 70N-M
6	machine de cisaillement supérieure hydraulique de Double-billette :
6,1	Force de cisaillement :	600KN
6,2	épaisseur de cisaillement :	20mm
6,3	Largeur de cisaillement :	500mm
6,4	Vitesse de cisaillement :	0- 5mm/s
6,5	Course de cisaillement :	80mm
6,6	Course complémentaire maximum de machine de cisaillement :	200mm
7	Unité de machine de pot tournant
7,1	Puissance :	5.5KW
7,2	Vitesse de rotation :	1420r/min
7,3	Course de déplacement de pot tournant :	800mm
8	Station hydraulique
8,1	Puissance de moteur de station hydraulique pour le four de fusion et le four de se tenir :	2× 7.5KW
8,2	Puissance de moteur de station hydraulique pour la machine de retrait :	2× 7.5KW
8,3	Puissance de moteur de pompe hydraulique pour la machine de cisaillement supérieure :	2× 11KW
8,4	Puissance de moteur de pompe hydraulique pour le pot tournant :	2× 7.5KW

Ⅵ. SERVICE APRÈS-VENTE
1. Le principal organisme de l'équipement aura un an de garantie libre, et les composants spéciaux vont le faire

Four Cie., Ltd de Chine orientale de Wuxi

Parc industriel de No.3 Bashi Furong, secteur de Xishan, ville de Wuxi, province de Jiangsu, Chine

Personne de contact : Joey.Wong

Téléphone : +86 510 83788308

Fax : +86 510 83786308

Foule : +86 139 2112 5611

Wechat : 86 139 2112 5611

Whatsapp : 86 139 2112 5611

joey@wxhddl.cn

Mots clés du produit:

continuous casting machine 2

billet casting machine

slab casting machine

Inquiry Cart 0