Machine de coulée continue ascendante de cuivre de Rod D17mm-D30 Upcasting Annnual 10000MT
Cette ligne ascendante de coulée continue est principalement employée pour produire la tige de cuivre en l'absence d'oxygène lumineuse, la barre de cuivre plate et la bande de cuivre.
Paramètres techniques principaux de machine
a) Capacité de production annuelle : au sujet de 10000t (en produisant les tiges de cuivre sous le chargement complet à l'aide du plat d'en cuivre de cathode)
b) Structure de four : four trois-combiné 210KW+210KW+210KW
c) Nombre de moulage de tige : 20 tiges
d) Diamètre de tige de moulage : φ8mm
e) Vitesse d'Upcasting : 0~2400 mm/min
f) Heures de travail annuelles : 8000 heures
g) Précision de cheminement de niveau liquide : ±2mm
h) Spécifications de réceptrice : φ700mm×φ1500mm
i) Forme d'enroulement : ajustement automatique de courbure
j) Taux de cuivre de fusion : au-dessus de 1500kg/h
k) Puissance de la tige de cuivre par tonne : ~400KWH (en produisant les tiges de cuivre sous le chargement complet à l'aide du plat d'en cuivre de cathode)
Composition en équipement
Plat de cuivre électrolytique (chutes de cuivre de cathode copper/99.9%) -- système de remplissage de four de dispositif (peut assortir) - (four de fonte -- entrepôt de transition - tenant le four) - bâti de cristallisation de machine de coulée continue) -- dragger - dispositif de vitesse - éolienne automatique - en vente ou traitement profond
Organigramme
Le plat de cuivre électrolytique (99,9% chutes de cuivre) est associé aux fours de fonte par le dispositif de remplissage (selon les besoins de l'utilisateur),
(si les matières premières n'est pas le cuivre 1# rouge, notre société peut concevoir et installer le four reverberatory avant des fours de fonte pour enlever l'impureté de cuivre).
Le plat de cuivre par l'inducteur de type W dans le liquide, puis écoulement sans à-coup de l'entrepôt de transition au four se tenant, et est alors dans le procédé régulier de réduction par la surface couverte de charbon de bois, enfin est cristallisé vite à la tige d'en cuivre de fonte par le crystallizerof l'usine de retour d'air par le processus de cuivre ascendant de tige en même temps, a moulé la tige de cuivre casted vers le haut par intermittence par le rouleau de la traction deux. La tige de cuivre moulée par la machine de transport, et le wheelframe, la vitesse ajustant la vitesse, alors sur l'éolienne automatique pour enrouler la tige de cuivre.
Paramètre principal de technologie pour
Machine de coulée continue ascendante de cuivre de Rod D17mm-D30 Upcasting Annnual 10000MT
| 2000MT annuel D17mm-30mm |
| Modèle : HDSYUCM-2000 |
| Capacité annuelle : 2000mt |
| Structure de four : four du corps 300type deux (1.melting four se tenant de four 2.) |
| Brins de bâti : 4 |
| Diamètre de tige de moulage : 17mm- 30mm |
| vitesse de moulage : 0 lOOOmnVmin de 〜 |
| temps de travail annuel : 7920h |
| Précision de Liquidtracking : ±2mm |
| Norme de bobine de réceptrice ; <p700mrrp<<p15CI0mnv<800mm |
| Vitesse de fonte de cuivre : 260kg/h |
| Consommation de cuivre de puissance de fonte : <350kwh/lon |
| Forme de réceptrice : automatique ajustez |
| Approche conduite par plat de réceptrice : poussé par la tige de cuivre, ajustement de manuel |
| Morceau de alimentation matériel de methoctwhole de cathode de cuivre électrolytique alimentée par la grue électrique |
| Approche conduite ascendante : dhven par le moteur servo à C.A., chaîne de transmission est conduit par le blet synchrone gapless de dent |
| Rod maintenant la méthode ; fixage de manuel |
| Interface d'opération : affichage de date, moteur de seoo commandé par l'écran tactile |
| Puissance totale : 150KW C.A. 380V triphasé |
IMAGES
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