Presse à mouler hydraulique de 4 colonnes Avantage :
la production de 99% réussir, épargnent le coût dans aussi moins de dommages comme possibles
Retour par le client qui la vie de machine sur 10 ans
Entretien facile
Opération facile
Le double fond de début
Capteur infrarouge protéger le safa de travailleur
La plupart de composants sont des marques internationales : Omron, Schneider

Détails rapides :

Enveloppé par le film et emballé avec la palette de caisse en bois fumigée ou de cadre en acier pour le conteneur.

Caractéristiques :

Inside&Outside automatique antiadhésif, ligne de revêtement de Cearmic
Objet	le pot de moulage mécanique sous pression, poêle à frire de moulage mécanique sous pression, forger le pot, forger la casserole, casserole d'étirage profond, pot d'étirage profond, casserole de gril, tawa
Finition	(PTFE), revêtement en céramique, revêtement de marbre, peinture élevée de couleur de tempreture
Taille standard	10 1/4" (gamme de taille totale 4 3/4" à 12 1/2 »)
Capacité d'Estmated	8000pcs, 4000pcs, 2000pcs, 1000pcs ou 500pcs par jour en 8 heures
Système de contrôle	PLC de Mitshubish, IEM, composants électriques de Schneider
Tout le procédé de protection	Taille de secteur : 5000-500 SQM
Processus intérieurs	1.washing&drying 2.sand soufflant 3.dust soufflant 4.pre-heating pour le revêtement bas en céramique en céramique 6.furnace du revêtement 5.inside 7.mid-layer four du revêtement en céramique 9.final du revêtement en céramique 8.surface
Processus extérieurs	1.surface rectifiant la poussière 2. soufflant 3.pre-heating la couche de peinture 6.furnace de couleur de la couche de peinture 5.surface de couleur du four 4.base
Sources d'énergie	electricity+gas
Avantage 1	Dupon, Whitford a autorisé la ligne de revêtement manufactruer
Avantage 2	économie d'énergie environ de 20%

Avantages :

Mots clés du produit:

axial piston pump manufacturing

pressure casting machine

double-acting hydraulic extruder

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