Précision et rapidité de la presse hydraulique de la série YRK-SD avec commande de pompe au servo-moteur

Le système de commande de la presse hydraulique à enroulement de fil d'acier à forgeage à chaud et à froid à grand tonnage entièrement automatique est le composant principal de l'équipement, avec une intelligence et une précision élevées.
1En termes de matériel:
Utilisant des ordinateurs industriels hautes performances comme noyau de contrôle, il possède de puissantes capacités de traitement des données et des performances opérationnelles stables.
Équipé de capteurs de haute précision tels que des capteurs de pression, des capteurs de déplacement, etc., collecte en temps réel de divers paramètres pendant le fonctionnement de l'équipement.
Le module de communication adopte une technologie Ethernet ou bus de champ industrielle avancée pour assurer une transmission de données rapide et précise et une interconnexion efficace avec d'autres appareils.
2En termes de logiciels:
Les systèmes d'exploitation sont généralement développés sur la base de plates-formes logicielles de contrôle industriel matures, avec des interfaces d'interaction homme-ordinateur conviviales qui facilitent le réglage des paramètres, la surveillance, le contrôle et l'analyse des données.et opérations pour les opérateurs.
Le programme de commande adopte des algorithmes avancés pour obtenir un contrôle précis des paramètres tels que la pression, la vitesse et la course.en utilisant l'algorithme de commande PID (Proportional Integral Derivative) peut rapidement ajuster la sortie en fonction des paramètres de rétroaction en temps réel, assurant la stabilité et la précision du processus de forgeage.
Il est équipé de fonctions complètes de diagnostic de défaut et d'alarme. Le système peut surveiller l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel.température anormale de l'huile, défaillance du capteur, etc., une alarme sera immédiatement émise et des informations détaillées sur la défaillance seront affichées pour un dépannage rapide.
3. Caractéristiques fonctionnelles:
Fonction de programmation entièrement automatique. Les opérateurs peuvent pré-écrire des programmes de forgeage détaillés selon les différentes exigences du processus de forgeage, y compris le contrôle de pression et de vitesse en plusieurs étapes,Temps de rétentionL'équipement exécutera automatiquement le processus de forgeage selon le programme.
Les fonctions de stockage et d'analyse des données. Pouvoir enregistrer les paramètres clés pendant chaque processus de forgeage et générer des données historiques. En analysant ces données, les paramètres du processus peuvent être optimisés,la qualité des produits et l'efficacité de la production peuvent être améliorées, et une référence peut être fournie pour l'entretien et l'entretien des équipements.
Fonction de surveillance et de commande à distance. Avec l'aide de la technologie réseau, la surveillance et le fonctionnement à distance des appareils peuvent être réalisés,ce qui permet aux techniciens de déboguer et de maintenir les appareils à différents endroits, et l'amélioration de la rapidité de réponse du service.
Par exemple, dans la production réelle, lors du forgeage d'une pièce de forme complexe, l'opérateur n'a qu'à saisir les paramètres et programmes de processus correspondants dans le système de commande,et la presse hydraulique peut effectuer automatiquement un traitement de forgeage à froid et à chaud précis selon les étapes et les paramètres définis, assurant la qualité et la cohérence de la pièce.
En résumé, le système de commande de la presse hydraulique de laminage de fil d'acier à forgeage à chaud et à froid entièrement automatique de grand tonnage a un haut degré d'intelligence, de précision et de fiabilité,fournir des garanties solides pour le fonctionnement efficace et stable de l'équipement et le traitement de la forge de haute qualité.