6000 BPH ont automatisé la machine de capsulage remplissante de mise en bouteilles de lavage d'équipement de boisson

6000 BPH ont automatisé la machine de capsulage remplissante de mise en bouteilles de lavage d'équipement de boisson

Partie une. Liste et citation d'équipement

1. Description du projet

Produit de Ø : Jus

Nom de projet de Ø : Production de jus et ligne de mise en bouteilles de remplissage

Le projet de Ø unissent : Gongda Machine Co., Ltd, Shandong (Chine)

Bouteille de Ø : 1500ml, 750ml, 300ml pour l'ANIMAL FAMILIER

Capacité de Ø : 6000BPH a basé sur la bouteille 500ml

2. Liste et citation d'équipement

Note

1. Conditions de paiement : 30%T/T après signe le contrat, 70% avant expédition.

2. Le prix n'inclut pas la canalisation, convoyeurs. Le prix de la canalisation et du convoyeur sera confirmé après la confirmation de la disposition.

3. Validité de citation : 30 jours de cette date de sortie.

4. La livraison : 60 jours ouvrables après la réception de l'acompte.

Support technique et service

1. Des produits de bonne qualité sont accompagnés avec des services supérieurs. Le vendeur répondra l'acheteur d'ici 8 heures après réception de la correspondance de l'acheteur. Si le service arrivant au site de l'acheteur est demandé, le vendeur expédiera les techniciens qui arriveront généralement au site de l'acheteur selon le temps désigné par les deux parties.

2. Le vendeur devrait fournir la formation et l'installation au site de l'acheteur, mais l'acheteur devrait payer le logement, le billet d'avion, le visa et le salaire de l'ingénieur du vendeur.

3. Garantie de qualité : 12 mois.

Partie deux. Introduction d'équipements

Chaudière de sirop

Cet équipement est l'un des équipements nécessaires dans l'industrie de boisson, de nourriture et de médecine. Il pourrait complètement finir le travail tel que l'ébullition de sirop, frais et le stockage dans un corps.

Prémélanger le réservoir

Cet équipement est une pièce auxiliaire pour le jus et l'eau de mélange. Il est employé pour mélanger le sirop et tout autre genre de liquide. Il est fait d'acier inoxydable superbe. Il a des perspectives gentilles, coffre-fort, caractéristique d'hygiène et ainsi de suite.

Filtre de sirop

Cette machine convient à enlever la matière solide du lait frais, du sirop, des boissons et de n'importe quel liquide. Deux filtres peuvent changer utilisant l'un l'autre ; il n'est pas nécessaire d'arrêter la machine car vous changez le filet de filtre, et il convient également pour travailler pendant longtemps.

Homogénisateur

Le homogénisateur à haute pression et la pompe à mouvement alternatif à haute pression sont puissance

transmission et mécanisme de transport matériel. Force de cisaillement forte, impact et

des cavitations peuvent être produites sous l'influence de la haute pression micronisée

les matériaux ou les particules liquides de liquide-transporteur.

Pression 40mpa

Puissance 22kw/h

Dimension 1050*1250*1350mm

N.W 1250kg

Dégazeur de vide

Le dégazeur est un de l'équipement nécessaire dans la chaîne de production de thé de jus de fruit ou de fruit. Il est principalement employé pour dégazer l'état homogénéisé de jus sous vide et pour empêcher le jus d'être oxydée et puis prolonger la vie de coquille du jus.

Capacité : 3000L/H

Vide fonctionnant 0.05-0.08mpa

Diamètre 800*2560mm de dimension

Puissance 5.2kw

N.W 1250kg

Pasteurisateur de jus

Adoption de la technique de soudure de miroir-surface, petits restes liquides.

Reliez à rident le tuyau, réduisent la pression chaude de déformation.

Retour liquide la canalisation au cas où cela il ne serait pas complètement pasteurisé.

Les brides qui relient les valves et les canalisations d'obturation aseptique sont

protégé avec la vapeur.

Contrôle en temps réel de la surface et de la température liquides.

Capacité : 3000L/H

La température d'admission de jus : 25℃

La température de débouché de jus : ≤45℃

Pasteurisez la température : 115℃~135℃

Consommation de vapeur : 60kg/H

Taille de machine : 800*700*1500mm

Convoyeur d'air

Caractéristiques structurelles

carbinet en acier ☉Stainless d'air et canal de soufflement d'air.

le conseil de débattement de ☉Inner, a répandu l'air dans le convoyeur efficacement pour obtenir la meilleure circulation d'air.

le ☉The donnent le système aucun besoin beaucoup d'entretien ou la réparation, transportent est de finition automatiquement.

le ☉High donnent la vitesse, transportent de façon constante sans l'éraflure.

opération ☉Safety, opération régulière.

Paramètre principal

volume de ☉Bottle : 200-1500 ml

☉Bottle donnant l'ange de rotation : 〈15℃

cou de ☉Bottle : réglable

pièces de ☉Main : Ventilateur (produit en participation, avec le système de filtration d'air)

ONU-brouilleur de bouteille

Introduction :

L'ONU-brouilleur de série de LP est un équipement de collocation de bouteille de technologie de niveau internationalement avancée d'ascenseur que nous avons développée sur la base de la technologie présentée avec une considération d'une propension des équipements remplissants de boisson domestique vers la production ultra-rapide.

La machine de corps est forme de baril, avec les chevaux réglables en dessous de l'arrondissage externe, pour ajuster la taille et le niveau de la machine. Un baril rotatoire intérieur et externe sont placés autour des incidences à deux lignes à l'intérieur de la machine de corps. L'extérieur du baril rotatoire intérieur est équipé du réservoir de bouteille, et à l'intérieur de l'ascenseur équivalent. Le distributeur correspondant de bouteille est également équipé sur le baril externe. Une parapluie-tour est centrée dans la machine. Des bouteilles sont transportées au milieu de la machine par l'ascenseur sur des signaux de l'absence de bouteille, tombant de la parapluie-tour aux franges. Des bouteilles sont poussées dans le réservoir de bouteille par des cames dans l'ascenseur. La circulation de la machine est accompagnée de l'ascenseur trois fois. Chaque ascenseur met en bouteille dans le distributeur sera transporté dans le convoyeur d'air par des molettes.

Caractéristiques principales :

1) La boîte métallique externe, la boîte métallique rotatoire et les pièces de contact avec des bouteilles sont faites de S/S SUS304. Des vues sont soudées avec de l'acier au carbone de la qualité fine, avec traité antirouille et pulvérisée de la surface.

2) Le corps de la boîte métallique est scellé, et gardé avec de la légère pression positive d'empêcher la poussière.

3) Le dessus de la boîte métallique est équipé de la couverture démontable, facile à maintenir et nettoyer.

4) Équipé du dispositif défectueux de rejet de bouteille. Aucun besoin de cesser de nettoyer en état habituel. Blocs des bouteilles défectueuses de masse dans la bouteille. Le contact d'essai dans la machine alarmera et arrêtera la machine. Les opérateurs peuvent le draguer selon des signaux.

5) Le réservoir particulièrement conçu de bouteille peut appliquer aux bouteilles de dimensions à la petite différence, aucun besoin de changer le réservoir pour épargner l'investissement. Par exemple si vous voulez changer 600ml avec 500ml avec le même diamètre, seulement 30mm plus courts, vous n'avez pas besoin de changer le réservoir, faites juste un certain ajustement.

6) Le milieu de la boîte métallique est équipé de la sortie pour le moule remplaçant, facile pour le démantèlement et nettoie du réservoir de bouteille.

7) Le de dessous de la boîte métallique est équipé de la sortie d'entretien, facile pour des opérateurs d'entrer en contact avec le fond de la machine.

8) Équipé des opérateurs manuels.

9) Dispositif de sauvegarde de préfet.

10) l'inspecteur de Bouteille-confiture est équipé sur des molettes de -alimentation pour sauvegarder la machine.

11) Équipé du port de remplissage d'huile pour lubrifier les vitesses, les incidences, et les cames.

12) Le moteur principal est DE COUDRE.

13) Les composants électriques principaux (inverseur de fréquence, PLC, cellules photo-électriques et relais) emploient des produits de MITSUBISHI OMRON SIEMENS.

14) Le système pneumatique emploie des produits de FESTO de l'Allemagne.

Paramètre technique principal :

Le pasteurisateur de bouteille de renversement

Cette machine est utilisation pour la bouteille et la stérilisation du chapeau pour le jus, environ 30~40 secondes, temps de stérilisation peut être ajustée selon la chaîne de demande utilisant les pièces importées, cadre adopte la production d'acier inoxydable, prolongent la durée de vie. Il principalement applicable au thé, au remplissage à chaud de boisson de jus de fruit et au capsulage. Le produit après rempli et scellé peut automatiquement renverser 90°, et alors à plat la bouteille pour rendre la stérilisation parfaite du chapeau intérieure. La machine adopte la commande à chaînes, stable et fiable, le corps sans dommages.

Jus de bouteille d'ANIMAL FAMILIER remplissant machine du monoblock 3-1

Le rinçage de bouteille d'ANIMAL FAMILIER/remplissage/unité 3 in-1 de capsulage est un genre d'intégrateur professionnel de machine de remplissage pour la boisson de remplissage à chaud, telle que le jus, etc. Il est multifonctionnel qui peut être employé pour laver, remplir et couvrir. C'est un genre d'intégrateur avancé de machine de remplissage qui est innové après les conditions de processus de remplir boisson NO--carbonatée basée sur l'importation et assimiler de la technologie de pointe étrangère. Il est appliqué en grande partie dans le lavage, le remplissage, et le chapeau en plastique de capsulage pour l'eau et la boisson non alcoolisée. C'est la sélection parfaite à une grande ou de taille moyenne usine de boisson due à sa configuration raisonnable, à sécurité d'opération, à fiabilité du fonctionnement et à son entretien tellement commode.

Les caractéristiques primaires

• Il y a certaines caractéristiques telles que la conformation compacte, la bonne forme, l'opération confortable, l'excellente automaticité et l'intensité de travail pauvre.
• Nous adoptons le convoyeur d'air allaitant au biberon la technologie au lieu de la vis d'entrée et de la chaîne de convoyeur. Changez facilement le changement de bouteille au-dessus des pièces.
• Il adopte la technologie de blocage de goulot d'étranglement pour transporter des bouteilles. Il n'ajuste pas la taille de l'équipement quand le type de bouteille est échangé. Selon le diamètre de la bouteille, vous pourriez échanger les éléments en nylon correspondants tels que le guide de pantoufle d'arc, la molette etc.
• Ces points de contact de bouteille d'acier inoxydable de lavage sont conçus particulièrement et sont solides et durables. Il ne touche pas la position de fil du phialine, afin d'éviter la deuxième pollution.
• Toutes les pièces directement entrées en contact avec le matériel sont adoptées avec l'acier inoxydable 304 d'étape de nourriture sans angle mort. Ainsi elles peuvent être nettoyées facilement.

6. La vitesse et le taux d'écoulement de la masse remplissant élevé, la haute précision de la soupape de remplissage et le contrôle du niveau de liquides est précis et sans perte.

Composants

La machine complète se compose de 6 parts en tant que suivre :

• Système de lavage : il se compose laver saisissant le cadran, la casserole de déviation de l'eau et la canalisation.
• Système remplissant : il se compose du cylindre hydraulique, de la soupape de remplissage, de l'anneau de contrôle et du cylindre d'air d'ascenseur.
• Système de capsulage : il se compose du capsuleur de vis, du dispositif d'alignement de chapeau et du rail de guide de glissement de chapeau
• Système d'alimentation : il adopte le modèle centralisé par destiner d'entraînement, qui est se compose des paires de moteur principal et de vitesse.
• Donner le système : il se compose de la table de guide, de la molette et de la chaîne de convoyeur.
• Système de contrôle électrique : il adopte le contrôle de vitesse de fréquence, le contrôle de PLC automatiquement et l'opération d'écran tactile.

Paramètre principal de technologie

Configuration principale pour 3 dans 1 machine

1) Le matériel du rinçage et du plat rotatoire, table de machine est l'acier inoxydable 304.

2) Écran tactile : NUMÉRIQUE

3) PLC : MITSUBISH

4) Commutateur de cellule photo-électrique et commutateur de proximité : AUTONICS (Corée du Sud)

Les pièces électriques et des pièces pneumatiques utilisées dans les 3 DANS 1 machine sont énumérées comme suit :

Pièces électriques principales

• contacteur : SIEMENS
• relais thermo : SIEMENS
• briseur : SIEMENS
• relais intermédiaire : OMRON
• Commutateur de cellule photo-électrique et commutateur de proximité : AUTONICS (Corée du Sud)
• Inverseur de fréquence : MITSUBISH
• Composants pneumatiques principaux : AIRTAC

Machine à étiquettes bleue chaude

Les caractéristiques

1. L'ajustement de lame de coupe de marque déposée facilement

2. La roue standard d'aspiration de vide faite de matériel élevé de dureté ; ajouter le programme de traitement de pli peut réduire le frottement de marque déposée, empêchent la génération de l'électricité statique

3. Le remplacement des pièces compatibles fonctionnent d'ici 10 minutes l'achèvement rapide et efficace

4. Utilisant le disque manuel exactement et ajustez commodément la position d'une lame

5. La roue et la marque déposée standard d'aspiration de vide coupant des pièces utilisant le matériel spécial inférieur d'abrasion et de chauffage

6. Quand le changement de longueur de marque déposée, bouton automatique d'ajustement peut automatiquement régler la position d'I-MARK

Instruction d'équipement

1. Suivre la méthode de étiquetage à roues

2. Par le convoyeur de petit pain de label et marquer pour la norme par la roue se déplace le long d'un rail de guide pour l'étiquetage

3. Le label après la roue de label, détection automatique I-MARK de capteur

4. Par le passé a confirmé la position électronique d'oeil, le démodulateur automatiquement pour ajuster la vitesse de roue de label, et puis la position correctement spécifique de coupe de label

5. Le label après roue de label dans le cisaillement pour couper l'opération standard, et a alors coupé le label en surgeon de vide

6. Capteur pour la détection du label de mandrin, label dans le tambour en plastique, opération de colle

7. Par le convoyeur dans le conteneur d'approvisionnement de la molette sont correctement arrangés, gélatinisent le label dans le secteur de table pour la première fois, marquant, et comptent alors sur le rôle synchrone de ceinture et améliorer l'étiquetage.

La description de dispositif

1. Contrôle : PLC, inverseur

2. Dispositif de sécurité

2.1. La partie motrice est équipée de dispositif de protection de surcharge

2.2. Dispositif de fin anormale de starwheel d'approvisionnement

2.3. Aucun dispositif de détection d'offre de bouteille

2.4. Pour le dispositif de détection de surcharge de bouteille

2.5. L'approvisionnement en tambours en caoutchouc sans norme, arrêt de dispositif d'opération

Composantes principales

1. Bande de conveyeur

2. Starwheel d'approvisionnement

3. Station standard

4. Surgeon de vide

5. Conducteur

6. Machine chaude de colle de fonte

7. Le rouleau adhésif

8. Ceinture synchrone

9. Département de coupe de marque

10. Le guide de label

11. Cadre

12. Gaz et secteur de lubrification

13. Électrique

Pièces compatibles

1. Starwheel d'approvisionnement

2. Surgeon de vide

3. Propulseur de vis

4. Dédoublez la molette

5. Le rail de dans le label

6. La cloison

7. Guide de vitesse

8. Ceinture synchrone

Paramètres techniques

Encre Jet Coder (marque de Videojet)

Cette machine est utilisée pour imprimer la date sur les bouteilles. Elle a l'inspecteur. Quand les bouteilles viennent ici, l'inspecteur la trouvera, et envoie un signal à l'imprimante, ainsi ce sera copie la date sur les bouteilles automatiquement. Son opération est très commode, et l'encre est un type normal qui peut être trouvé partout.

Machine en plastique de pellicule rigide

Paramètres techniques

Forme de emballage : 2×3,3×4,3×5,3x3,4×5,4×6 (selon des bouteilles)

Puissance de travail : ligne 380V/50Hz de trois-phase-cinq

Pression d'utilisation : 0.6~0.8Mpa

Taille de chambre de rétrécissement : L×W×H=2400×650×450 (millimètre)

Vitesse : 12pcs/min

La température de coupe de Sealing& : 190℃~230℃

La température de rétrécissement : Matériel 200℃~280℃ : PE

Rouleau de largeur de film : Rouleau ≤600 d'épaisseur de film : 0.06~0.12mm

Rouleau de diamètre de film : bruit de travail de ≤450mm : ≤65dB

Puissance totale : Poids du total 30KW : 2500kg

Taille de machine : L×W×H=14340×1100×2100mm

Largeur maximum de bande de conveyeur : 541mm, taille de ligne de produit (gamme réglable 150mm)

Caractéristiques principales

1. L'extérieur est compact, excellent et le cadre est nouveau, particulier, réparation est facile. L'influence d'électron pour film-alimenter, est placidement, film – le changement est rapidement.

• Utilisant le cachetage isotherme et le couteau de coupe. L'intensité du joint refroidit le couteau de coupe de sealing& 3 fois et la vie d'utilisation refroidit en haut le couteau de scellage et de coupure 80 fois. Le temps &cutting de scellage est 0.6s

3. Le règlement de vitesse des systèmes de transport par variation de fréquence, l'action de transmission est précis et synchro.

4. La chambre de rétrécissement emploie le système thermique centrifuge de circulation d'air, la configuration est logique, conservation de la chaleur d'isolation thermique, la précision de thermostat est haute et l'effet d'emballage est meilleur.

5. Pendant le processus de transport en avant de produit. il peut automatiquement groupe le produit dedans empaqueter, afin d'épargner le temps et augmenter l'efficacité de emballage

6. Le modèle d'idée de l'emballeur chaleur-craintif de moyen-vitesse sur le marché intérieur

Pièces principales