L'asp aèrent l'industrie de fabrication du papier d'unité de génération d'azote de séparation

Générateur 1600 Nm3/h KDN-1600 d'azote liquide

Caractéristiques :

La suite est les produits standard pour les séries du générateur KDN d'azote qui sont fabriquées par notre société. Concernant l'autre détail le produit peut être calculé et conçu selon les conditions réelles.

Produit typique :  Générateur de l'azote KDN-1600 liquide

Sortie, pureté et pression

Description :

        L'usine proposée utilise un double processus de colonnes dans lequel de l'air est épuré par le tamis moléculaire et la réfrigération avec l'expansion d'écoulement d'entrave.

• Après l'élimination de la poussière et d'autres impuretés mécaniques d'air de processus dans un filtre à air, l'air de processus entre dans le compresseur d'air à comprimer, et puis entre dans le système de préréfrigération à refroidir à 5~8℃ approximatif et être atteint a saturé la condition.
• L'air comprimé entre dans un d'adsorbants de tamis moléculaire (tels que MS1) où de telles impuretés contenues en air comme l'humidité, le CO2, le C₂ H₂ et l'hydrocarbure sont adsorbés par le tamis moléculaire.
• L'air hors de l'adsorbant sera divisé en trois vapeurs : une vapeur sera retirée comme air d'instrument, la deuxième vapeur entre dans l'échangeur de chaleur principal E1 directement à refroidir, et alors une partie de elle atteindra la température de saturation après extinction d'E1, et va alors au fond de la colonne inférieure C1 suivre la rectification ; la troisième vapeur va à l'échangeur de chaleur principal après avoir été amplifié et refroidi dans l'extrémité theboosting de l'extenseur, et alors elle est retirée du milieu de l'échangeur de chaleur à l'extenseur pour la réfrigération d'expansion, et de l'air augmenté par partie sera alimenté à la colonne supérieure pour suivre la rectification, et le repos sortira de la boîte froide après qu'il des ré-écoulements à l'échangeur de chaleur principal et soit chauffé.
• L'air sera séparé dans l'azote liquide pur et l'air liquide après avoir été rectifié dans la colonne inférieure. L'air liquide en dessous de la colonne inférieure entre dans la partie plus inférieure de la colonne supérieure par l'étranglement subcooling, et puis coule dans le vaporisateur de condensation comme source froide de l'azote en hausse de condensation par le plat de colonne.
• Concernant l'azote liquide dans le dessus de la colonne inférieure, une partie de elle sera retirée et aller jusqu'au dessus de la colonne supérieure suivre la rectification, et le repos sera retiré comme produit.
• L'oxygène enrichissent le gaz en dessous de la colonne supérieure sera retiré et entrer dans le subcooler et l'échangeur de chaleur principal à réchauffer, et puis sort de la boîte froide pour être comme gaz de régénération d'adsorbant de tamis moléculaire.
• L'azote dans le dessus de la colonne supérieure sera retiré comme produit, et sort de la boîte froide après avoir été réchauffé dans le subcooler et l'échangeur de chaleur principal, et puis alimentation au filet sifflant après avoir été amplifié à la pression exigée par l'utilisateur.
• Afin de s'assurer le fonctionnement sûr de l'usine, un petit liquide de partie dans le vaporisateur de condensation devrait être déchargé hors de la colonne régulièrement pour éviter l'accumulation de l'hydrocarbure, particulièrement acétylène.

Applications :

• Micro-organisme
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• Industrie minière
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• Gaz de couverture en produit chimique oleo
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• L'électronique et semi conducteurs
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• Soudure et traitement en métal
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• Industries des véhicules à moteur, de bateau, d'espace et d'aéronautique

Avantage compétitif :

• L'envergure de durée de vie est plus de 20 années
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• Facile, simple et sûr à fonctionner
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• Notre société possède le niveau technologique le plus avancé
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• Notre société est la plus grande base de conception des installations et de fabrication de séparation d'air