Générateur 3000Nm3/h d'azote liquide/gaz standard de 100L/h KDN-3000/100
Caractéristiques :
Les produits standard énumèrent pour KDN 2500 | usine de génération d'azote de 3000 séries
| MODÈLE CONTENU | KDN-2650 | KDN-2800/120Y | KDN-2800/60 | KDN-3000/100Y |
| Écoulement de GAN/LIN | Nanomètre3 /h | 2650 | 2800/120 | 2800/60 | 3000/100 |
| Pureté de GAN/LIN | page par minute | O2 de 15h) | O2 de 14h) | O2 de 13h) | O2 de 15h) |
| Pression de GAN/LIN | MPA | 0,65 | 0.8/0.2 | 0.54/0.54 | 0,5 |
| Subcooled | K | 305,15 | 286.15/77.15 | 286/77.15 | 286/92.15 |
Produit typique : Générateur d'azote liquide de KDN-3000/100Y
Sortie, pureté et pression
| | Écoulement (Nm3/h) | Pureté | MPA de pression (G) | Subcooled (k) |
| GAN/LN | 3000/100L/h | O2 de 15h de ≤) | 0,5 | 286/92.15 |
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Description :
Le processus d'usine utilise le tamis moléculaire pour épurer l'air, et emploie l'expansion de rebut de refoulement d'azote pour la réfrigération.
Le dessin d'écoulement de processus de cette usine comme suit :
Applications :
1. Gaz d'enrichissement
2. Gaz de spectroscope
3. Gisement de pétrole et de gaz
4. Raffinage de pétrole
5. L'électronique et semi conducteurs
Avantage compétitif :
Tout le récipient à pression de cette usine d'azote est conçu et fabriqué selon des caractéristiques d'ASME pour le long, stable et fiable fonctionnement, économie d'énergie, fonctionnement et entretien commode. Le processus est décrit par ce qui suit :
(1) au moyen de colonne simple avec l'expansion accomplie par le refoulement, qui peut fournir le gaz d'azote la pression moyenne directement sans compression dans le compresseur arrière d'azote, qui a non seulement réduit le coût, mais empêche également la pollution secondaire, aussi bien que réduit la puissance.
(2) le PLC est utilisé pour commander le changement automatique du système de purification de tamis moléculaire tel que la fiabilité et la sécurité dans le fonctionnement de l'usine sont considérablement améliorées et la perte dans le changement d'air est réduite.
(3) le logiciel avancé présenté de l'étranger pour le calcul de la représentation est employé pour analyser l'optimisation du processus adoptée par cette usine. Le programme plus avancé développé par Hangyang lui-même sur la base du module de conception de rectification de Linde pour le calcul de rectification et vérifié à beaucoup d'usines de séparation d'air est appliqué pour assurer la proportion des prix de figures techniques/économiques optimas à la représentation fine.
(4) les échangeurs de chaleur de plat et d'aileron sont soudés par le four de soudure de vide de grande taille qui est le premier en Chine a importé de SW Corp. aux Etats-Unis. Le vide de noyaux soudé par ce four ont lieu de bonne qualité et dans la longue durée de vie. Hangyang a développé de nouveaux et efficaces types d'aileron ces dernières années pour obtenir les échangeurs de chaleur plus efficaces.
(5) l'effort est analysé et la force est calculée dans les détails pour la boîte froide dans le système de colonne de fractionnement selon les conditions météorologiques du client et géologiques locales pour assurer la sécurité de la boîte froide. L'effort est analysé les canalisations principales situées dans la boîte froide. Le matériel d'alliage d'aluminium avec de haute résistance est employé pour fabriquer ces canalisations pour les maintenir non-déformables. Les 3 genres d'appuis dans la boîte froide sont faits d'acier inoxydable tel cela que la force à la basse température peut être assurée et la perte dans la conduction de chaleur est réduite. Les valves dans la boîte froide sont manuelles commandées.
(6) la technologie avancée de contrôle centralisé de PLC est utilisée pour réaliser le contrôle intégral du panneau central et local et des contrôles sur place avec le résultat que le processus de fabrication de l'usine complète d'azote peut être effectivement surveillé.
