Organisation des usines de Separtion d'air minier de mine de charbon 350 Nm3/h
Base de conception :
Code de (1)< de conception sur la lutte anti-incendie de construction et le Prevention>GB50016-2006 ;
(2) HG/T20675-1990 ;
(3) HG/T20592~20635-2009 ;
(4) GB/T12459-2005 ;
(5) GB50316-2000 (édition 2008) ;
(6) GB/T8163-2008 ;
(7) GB/T14976-2012 ;
(8) GB16912-2008 ;
(9) TSG D0001-2009 ;
(4) caractéristiques et normes actuelles de station pour la station d'oxygène.
Disposition des équipements :
Essai de pression
1. L'essai de force et de leakproofness devrait être fait après avoir fini l'installation des tuyaux. Excepté le refroidissement de circulation les conduites d'eau utilisent le propre et l'eau exempte d'huile comme milieu pour faire l'essai de force et de leakproofness, d'autres tuyaux de processus doit employer l'air sec et pur à faire un brushing après essai de force de pression d'eau ; si l'utilisation l'air ou l'azote propre et exempt d'huile pour l'essai de force, les mesures de sécurité efficaces est prise.
a) L'examen de pression hydraulique est passé comme essai de force
La pression pour l'essai de pression hydraulique de tuyau devrait être 1,5 fois de pression de conception, et le milieu d'essai devrait être eau propre exempte d'huile. L'essai de pression hydraulique devrait être rose lentement, quand il atteint la pression d'essai, pour garder la pression pour 10min, et puis pour réduire la pression de concevoir la pression, et garde pour 30min, et il est qualifié seulement quand il n'y a aucune chute de pression et fuite.
b) L'examen de pression atmosphérique est passé comme essai de force
La pression pour l'essai de pression atmosphérique de tuyau devrait être 1,15 fois de pression de conception, et le milieu d'essai devrait être air ou azote exempt d'huile. Quand l'essai de pression atmosphérique, la pression devrait être rose lentement, quand la pression atteint le 50% de pression d'essai, il n'y a aucun aspect ou fuite peu commun, et puis augmente la pression 10% de l'essai de pression point par point, maintenir la pression dans chaque l'étape pour 3min, jusqu'à ce qu'à la pression d'essai et être gardé pour 10min, et puis ramener la pression à la pression de conception, et au temps de conservation soit basé sur la fuite vérifiant le travail, et il est qualifié quand le moussant est vérifié sans fuite d'air.
c) Essai de Leakproofness (étanchéité de gaz)
La pression d'essai de leakproofness de tuyau (étanchéité de gaz) devrait être la période 1,0 de la pression de conception de tuyau, et le milieu d'essai sera air ou azote exempt d'huile, et il est qualifié quand le moussant est vérifié sans fuite d'air. La méthode d'essai de Leakproofness (étanchéité de gaz) est selon la condition du point 3.4.3 dans GB50274. La méthode d'essai de Leakproofness (étanchéité de gaz) est selon la condition du point 3.4.3 dans GB50274.
d) L'essai intégral de leakproofness d'usine de séparation d'air sera selon les conditions dans les dossiers techniques fournis par le fabricant. La méthode d'essai de Leakproofness est selon la condition du point 3.4.3 dans GB50274.
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