Mélangeurs de sable Machinerie Précision Processus de coulée pour les pièces en aluminium industriel
La coulée de précision est un processus fondamental dans la fabrication de machines modernes, produisant de haute qualitépièces de coulée en aluminiumavec des géométries complexes et d'excellentes propriétés mécaniques.
Présentation du processus de coulée
Leprocessus de coulée de précisionImplique de faire fondre le métal sous forme liquide, en le versant dans des moules, puis en refroidissant et en se solidifiant pour créer des pièces avec des formes et des dimensions précises. Cette méthode offre des avantages importants pour la fabrication industrielle:
- Production rentable de pièces complexes, en particulier celles avec des cavités internes complexes
- Adaptabilité des matériaux larges et excellentes propriétés mécaniques
- Finition de surface supérieure et précision dimensionnelle par rapport à d'autres méthodes de coulée
Exigences de production
La coulée industrielle nécessite un équipement et des matériaux spécialisés:
- Matériels:Métaux, bois, carburant et composés de modélisation
- Équipement:Fours métallurgiques, mélangeurs de sable, machines de moulage, machines à base de noyau, machines à dynamitage et plaques en fonte en fonte
Remarque: les processus de coulée peuvent générer de la poussière, des émissions et du bruit nécessitant des contrôles environnementaux appropriés.
Classification de casting
Deux méthodes de coulée primaire sont utilisées dans les applications industrielles:
1. Coulage de sable ordinaire
- Coulée de sable humide
- Coulée de sable sec
- Casting de sable de durcissement chimique
2. Méthodes de coulée spéciales
Techniques de coulée spécialisées catégorisées par les matériaux de moulage:
- Minéral:Casting d'investissement, casting d'argile, casting de coquille, moulage sous vide, moulage en céramique
- Basé sur le métal:Coulée de mat
Étapes du processus de coulée
- Préparation des moisissures:Création de conteneurs pour le métal fondu à l'aide de moules de sable, de métal, de céramique ou de graphite. La qualité du moule a un impact direct sur la qualité du coulage final.
- Méthyle et coulant: Métal:Traitement des alliages de coulée, notamment en fonte, en acier foncé et en métaux non ferreux comme l'aluminium.
- Finition et inspection:Élimination des noyaux et des impuretés de surface, découpe des carottes, des coutures de broyage, plus un traitement thermique et un traitement anti-corrosion.
