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Le processus de suppression de plaquettes de métal est le processus le plus élémentaire pour la production de pièces telles que batterie de cuisine, pièces automobiles, têtes de réservoir, lampes, stators de moteur et rotors.
Équipement de production pour la ligne de production d'estampage en lacet pour le découpage de plaquettes, comprenant un cadre de matériau résistant pour la fixation et le support de matériaux en bobines, et pour le déroulement et le déroulage - machine de nivellement pour la correction de bobines - Alimentateur de type yaw à servo CN et poinçon assurant le traitement des plaquettes .
La particularité réside dans le fait que le dévideur de lacet à servomoteur CN est doté d’un commutateur magnétique de retour à zéro, de sorte que la position de chaque paramètre puisse être démarrée à zéro après chaque perforation de la plaque, afin d’éviter la déviation dimensionnelle après une avance répétée en lacet. .
Procédé de traitement de plaquettes de type S ou de type M, lorsque la distance de déplacement prend la valeur minimale, que les deux plaquettes adjacentes sont simplement tangentes et que la partie la plus étroite du matériau résiduel entre les plaquettes adjacentes est de 2 mm, de sorte que le taux d'utilisation de la feuille soit atteint . Le plus haut, le moins de déchets générés, ce qui réduit les coûts de production.
En même temps, un dispositif d’alimentation est disposé entre le dévidoir à servo NC et la poinçonneuse; le dispositif d'alimentation comprend deux joints tournants et des supports, et le support et le support sont reliés par un cylindre hydraulique; l'extrémité du support La rotation est fournie avec un plateau qui correspond au matériau, et le plateau est également relié au support par un cylindre.
Lors de la fabrication de découpes de tranche, lors du déplacement du dévidoir à servo CN et du dispositif de servo-entraînement, le matériau présent sur la table de perforation est facilement rayé et le cylindre est entraîné de manière à entraîner le plateau. Déplacez-vous en évitant le contact des matériaux avec la surface de travail.
Lors du changement de moule, l'entraînement du cylindre hydraulique entraîne la rotation de la console pour faire tourner la courroie afin de soulever considérablement le matériau, formant ainsi un grand espace de remplacement du moule.
Des produits:
Spécification:
Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largeur du stock (mm) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Epaisseur du stock (mm) | 0,3 ~ 3,2 | 0,3-3,2 | 0,3-3,2 | -3,2 | ||
Poids Max. Coil (kg) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil OD (mm) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
ID de bobine (mm) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longueur d'alimentation (mm) | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ~ 500 * | ||
Max. Vitesse de ligne (m / min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Nombre de rouleaux de travail (pièces) | supérieur 6 inférieur 5 | supérieur 6 inférieur 5 | supérieur 6 inférieur 5 | supérieur 6 inférieur 5 | ||
Nombre de rouleaux d'alimentation (ensemble) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Moteur principal (kw) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expansion du mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
Moteur de bobine (kw) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2.2 | 2.2 | 3.7 |
Puissance (V) | 3 phases 220V / 380V / 50HZ | |||||
Air de fonctionnement (Mpa) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Performance de redressement:
taper Thicknees (mm) | Largeur du stock (mm) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0.4 | ||||
0.6 | ||||
0.8 | ||||
1,0 | ||||
1.2 | ||||
1.4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1.8 | 400 | 400 | ||
2.0 | 360 | 360 | ||
2.3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2.8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3.2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
* 1: (pneumatique): une option en cas de dilatation du mandrin pneumatique est fournie