TECHNOLOGIE INTELLIGENTE CIE., LTD DE GUANGDONG RUIHUI.
GUANGDONG RUIHUI INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. AUTOMATION SOLUTIONS FOR ALL METAL FORMING STAMPINGS APPROACHING RUIHUI, NEW AUTOMATION TECHNOLOGY IS UPGRADED.
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Poinçonneuse ultra-rapide, conducteur de rouleau, garnitures de matériel emboutissant le traitement
L'estampillage de la production se développe en direction de la précision à grande vitesse et haute. Il y a de plus en plus des occasions pour le poinçon ultra-rapide en emboutissant la production. La course maximum de la poinçonneuse ultra-rapide peut atteindre 1200 fois/mn.
Actuellement, si le conducteur traditionnel d'air, le conducteur de rouleau, et le conducteur d'OR sont employés pour l'alimentation, la représentation de poinçon ultra-rapide n'est pas entièrement utilisée, et le conducteur d'agrafe est un dispositif de alimentation efficace développé pour la production de estampillage ultra-rapide.
Il adopte la structure de estampillage et de alimentation mécanique de tringlerie, et peut alimenter jusqu'à 1200 fois par minute, qui réalise entièrement le but de l'alimentation synchrone par le poinçon.
Quand les supérieurs meurent des presses de poinçon dans le matériel, la came cycloïdale du conducteur est au point de départ du diamètre égal. Actuellement, la came tourne et le matériel ne se déplace pas, et les presses de poinçon le matériel jusqu'à ce que la came tourne par l'extrémité du diamètre égal, et la came continue à tourner. Poussez le glisseur le long du glisseur.
Quand le mandrin est désengagé du matériel et la came continue à tourner par 180 degrés, le matériel est attrapé dans le mandrin de la prochaine station. Actuellement, le moule supérieur est retiré, la came continue à tourner, et alors la tige de fixage est déplacée, et les poussées de fixage de tige le matériel vers le prochain mouvement de station.
Quand le matériel se déplace à la prochaine station, le poinçon meurent est pressé encore pour accomplir un cycle de fonctionnement, et l'alimentation automatique ultra-rapide du matériel embouti est réalisée.
Produits :
Spécifications :
| Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| Largeur courante (millimètre) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| Épaisseur courante (millimètre) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
| Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| Longueur d'alimentation (millimètre) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| Nombre de petit pain de travail (morceaux) | stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
||
| Nombre de rouleau de départ (placez) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| Moteur principal (kilowatt) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
| Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
| Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
| Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 | ||
Représentation de Straigtening :
| tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètre) | |||
| 0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0,4 | ||||
| 0,6 | ||||
| 0,8 | ||||
| 1,0 | ||||
| 1,2 | ||||
| 1,4 | ||||
| 1,6 | 470 | 470 | ||
| 1,8 | 400 | 400 | ||
| 2,0 | 360 | 360 | ||
| 2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi