TECHNOLOGIE INTELLIGENTE CIE., LTD DE GUANGDONG RUIHUI.
GUANGDONG RUIHUI INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. AUTOMATION SOLUTIONS FOR ALL METAL FORMING STAMPINGS APPROACHING RUIHUI, NEW AUTOMATION TECHNOLOGY IS UPGRADED.
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Mise à niveau du conducteur, pièces de estampillage automatiques, précision de Guangdong Ruihui emboutissant le traitement
Les moules utilisés dans le domaine de l'estampillage de précision sont équipés des goupilles de guide pour corriger la longueur du matériel introduit dans le moule chaque fois pour assurer la précision du processus de estampillage.
Si cette correction doit être réalisée, le conducteur doit être équipé d'un dispositif de relaxation pour réaliser l'assortiment. Après que l'astuce de la goupille de guide de moule écrive le matériel de estampillage, la bride de conducteur est dans un état décontracté, et la goupille de guide peut corriger l'erreur à temps. Et ce temps de relaxation est l'angle de la relaxation du conducteur.
En fait, la raison de ce problème est très simple, c.-à-d., le processus de estampillage de chaque ensemble de moules est différent, ainsi l'épaisseur du moule, la longueur de la goupille de guide est différente, et le changement de la longueur de la goupille de guide fera le moment pour insérer la goupille de guide dans le matériel.
Cette fois a changé. Si la période de détendre l'angle toujours correctement n'est pas réalisée par le précédent, la fonction de guidage de la goupille de guidage ne peut pas être réalisée, qui mène finalement à l'inexactitude de la longueur de alimentation.
Par conséquent, l'ajustement de l'angle de alimentation du conducteur après que le moule soit changé est une cloison indispensable. La norme d'ajustement est de détendre quand la goupille de guidage du moule écrit le trou du matériel.
Quand le moule est augmenté, l'aiguille de positionneur est le critère de base pour que le matériel soit maintenu devant le trou d'aiguille du matériel, afin d'assurer la haute précision de la production de presse de poinçon.
Spécifications :
| Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| Largeur courante (millimètres) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| Épaisseur courante (millimètres) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
| Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| Longueur d'alimentation (millimètres) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| Nombre de petit pain de travail (morceaux) | 6 supérieurs 5 inférieurs |
6 supérieurs 5 inférieurs |
6 supérieurs 5 inférieurs |
6 supérieurs 5 inférieurs |
||
| Nombre de rouleau de départ (ensemble) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| Moteur principal (kilowatts) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
| Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
| Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
| Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 | ||
Représentation de Straigtening :
| tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètres) | |||
| 0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0,4 | ||||
| 0,6 | ||||
| 0,8 | ||||
| 1,0 | ||||
| 1,2 | ||||
| 1,4 | ||||
| 1,6 | 470 | 470 | ||
| 1,8 | 400 | 400 | ||
| 2,0 | 360 | 360 | ||
| 2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi