Emboutissant la tôle traitant, poinçonneuse automatisée, nivelant la machine, conducteur (MAC3-400)
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L'équipement industriel indispensable pour le traitement de produits métalliques est l'équipement de alimentation, et c'est également l'installation de fabrication de base la plus utilisée dans l'industrie. L'estampillage est principalement employé pour traiter de divers feuillards, et les feuilles sont pressées et moulées par les moules montés sur les glisseurs de poinçon. Traitement des produits finis.
Dans le processus de production réelle et de traitement, l'alimentation manuelle, la décharge manuelle, et la coupe manuelle sont employées souvent. Ce type de traitement est une production non automatisée, qui est actionnée par les personnes, qui font pour entrer la main d'oeuvre énorme et ajoutent invisiblement beaucoup de coût.
D'ailleurs, l'intensité de travail est haute, la sécurité est extrêmement pauvre, l'efficacité de production est basse, la qualité de production est instable, et le secteur occupé est grand.
Avec l'arrivée du conducteur, l'opération manuelle a été fondamentalement libérée pendant le processus de fabrication de la presse. La chaîne de production de conducteur avec le conducteur en tant que principal organisme est de la gauche vers la droite par la composition en machine de machine-conducteur-poinçon-réception de support-mise à niveau de matériel.
Elle peut réaliser l'automatisation des processus entière de l'enroulement, nivelant, alimentation, emboutissant à la chute finale pour traiter le processus de poinçon entier, réduisant considérablement l'heure-homme de l'opération.
En même temps, elle également améliore l'environnement de travail d'intensité et de production des opérateurs en ligne, améliore la qualité des produits emboutis, réduit des coûts de production et améliore la combinaison emboutissant l'efficacité de production.
Spécifications :
| Modèle |
MAC2-400 |
MAC2-500 |
MAC2-600 |
MAC2-800 |
| Largeur courante (millimètre) |
50-400 |
50-500 |
50-600 |
50-800 |
| Épaisseur courante (millimètre) |
0.3~3.2 |
0.3-3.2 |
0.3-3.2 |
-3,2 |
| Poids de Max.Coil (kilogramme) |
3000 |
3000 |
3000 |
5000 |
5000 |
7000 |
| Max.Coil O.D. (millimètre) |
1200 |
1200 |
1200 |
|
| Identification de bobine. (millimètre) |
8 |
8 |
508 |
508 |
| Longueur d'alimentation (millimètre) |
~500* |
~500* |
~500* |
~500* |
| Ligne vitesse maximale (m/min) |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
16-24 |
| Nombre de petit pain de travail (morceaux) |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
stimulant 6
abaissez 5 |
| Nombre de rouleau de départ (placez) |
1 |
1 |
1 |
1 |
| Moteur principal (kilowatt) |
AC2.9 |
AC2.9 |
AC4.4 |
AC4.4 |
| Expansion de mandrin |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
hydraulique |
| Moteur de bobine (kilowatts) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
3,7 |
| Puissance (V) |
3 phase 220V/380V/50HZ |
| Air de fonctionnement (MPA) |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
0,49 |
Représentation de Straigtening :
| tock Thicknees (millimètres) |
Largeur courante (millimètre) |
| 0,3 |
400 |
500 |
600 |
800 |
| 0,4 |
| 0,6 |
| 0,8 |
| 1,0 |
| 1,2 |
| 1,4 |
| 1,6 |
470 |
470 |
| 1,8 |
400 |
400 |
| 2,0 |
360 |
360 |
| 2,3 |
300 |
300 |
300 |
300 |
| 2,5 |
230 |
230 |
230 |
230 |
| 2,8 |
150 |
150 |
150 |
150 |
| 3,2 |
110 |
110 |
110 |
110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi
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