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Selon le nombre de machines d'assemblée, la chaîne de production de estampillage d'automation peut être divisée en trois types, à savoir, type de fente déroulant et nivelant la chaîne de production de conducteur, deux-dans-un le support matériel et la ligne de mise à niveau de production de matériaux de distribution de machine, et trois-dans-un la chaîne de production de conducteur.
Actuellement, le plus utilisé emboutissant la ligne dans la tôle moyenne emboutissant l'industrie est deux-dans-un le support et niveler la ligne de production à la machine de distribution de machine.
Deux-dans-un le support et niveler la chaîne de production de conducteur de distribution de machine a une plus petite empreinte de pas qu'il est plus facile utiliser la chaîne de production de déroulement de trois-machine et de mise à niveau de type fente indépendante de conducteur (déroulant et nivelant sans espace spécial de ceinture sur la même machine) il.
Comparé au trois-dans-un la chaîne de production de conducteur, la chaîne de montage coût est inférieure, et le coût de fourniture est habituellement moins de 1/3 de cela du trois-dans-un le conducteur. C'est pourquoi le client de estampillage le choisit souvent dans l'estampillage moyen et mince de plat.
Le modèle spécifique du deux-dans-un le support et la machine de mise à niveau de distribution de machine est choisi selon la largeur matérielle de estampillage réelle, épaisseur, épaisseur matérielle et processus d'estampillage.
Ruihui deux-dans-un le support et la machine matériels de mise à niveau a quatre types : plat mince, plat moyen de précision, plat moyen ordinaire et plat épais. La méthode de alimentation est disponible de deux manières : stimulant alimentant et alimentant inférieur. Adapté aux besoins du client en aplatissant les modèles fendus de rouleau soyez disponible sur demande.
Attention particulière : Bien que le matériel inférieur de Ruihui alimentant et aplatissant le modèle de machine ait l'aspect semblable avec trois-dans-un le modèle de conducteur, il a seulement deux fonctions du déroulement et de la mise à niveau, et il n'est pas permis de joindre directement la poinçonneuse directement. Il doit être équipé d'un conducteur de poinçon dans le dos.
Les conducteurs utilisés généralement dans les 2 in-1 emboutissant la chaîne de production automatique sont conducteur d'air, conducteur ultra-rapide de rouleau et conducteur de servo d'OR. Le conducteur d'agrafe et le conducteur de vitesse sont habituellement employés dans des applications ultra-rapides, et ne sont pas habituellement employés pour des supports. Et la machine de aplatissement.
Le conducteur d'air dans les 2 in-1 emboutissant la chaîne de production automatique est habituellement employé avec le support de plat ordinaire de Ruihui et machine de mise à niveau pour les occasions où la précision de traitement de estampillage n'est pas haute et la condition de vitesse n'est pas rapide.
Il peut automatiser emboutir la production avec l'investissement minimal ; tandis que conducteur ultra-rapide de usinage de rouleau de Ruihui d'utilisations de précision et conducteur servo d'OR, qui sont performant et extrêmement - équipement de alimentation de bas taux d'échec.
Le conducteur ultra-rapide de rouleau de Ruihui adopte le mode d'alimentation mécanique, et le conducteur d'OR adopte le mode d'alimentation de moteur servo de commande numérique. En comparaison, le conducteur ultra-rapide de rouleau est meilleur marché dans le prix du conducteur de servo d'OR.
Cependant, la gamme d'application, l'exactitude de alimentation, et la facilité d'emploi sont loin moins que ceux du conducteur de servo d'OR. Le modèle spécifique peut être choisi par le client compte tenu de leur propre traitement de estampillage.
Vous pouvez également directement entrer en contact avec le département d'affaires de Ruihui. Le personnel d'affaires de Ruihui recommandera le modèle le plus approprié s'assortissant selon vos propriétés matérielles et emboutissant des caractéristiques de processus.
Spécifications :
Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largeur courante (millimètre) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Épaisseur courante (millimètre) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longueur d'alimentation (millimètre) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Nombre de petit pain de travail (morceaux) | stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
||
Nombre de rouleau de départ (placez) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Moteur principal (kilowatt) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Représentation de Straigtening :
tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètre) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi