TECHNOLOGIE INTELLIGENTE CIE., LTD DE GUANGDONG RUIHUI.
GUANGDONG RUIHUI INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. AUTOMATION SOLUTIONS FOR ALL METAL FORMING STAMPINGS APPROACHING RUIHUI, NEW AUTOMATION TECHNOLOGY IS UPGRADED.
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1. Facteur de ressort : Trois-dans-un les coupures de ressort de conducteur ou la douille égale de taille n'est pas égal, de sorte que le plat de dépouillement soit incliné, ou le ressort n'est pas préparé très souvent, causant le poinçon de recouvrement et endommager aux pièces.
2. Élimination des déchets : Le trou masquant du trois-dans-un le conducteur n'est pas foré ou la taille ne fait pas match ou chutes sur le lit et n'est pas nettoyée à temps. Le poinçon et le calibre inférieur sont endommagés davantage.
3. la chaleur est enterrée : la température de extinction est trop haute ou pas, la période de la température du temps de gâchage n'est pas appropriée, le temps de extinction de mode n'est pas sûre ; le problème se pose seulement après une période d'utilisation.
4. erreur d'assemblée : pièces mal placées position, direction et dommages.
5. Estampillage inexact : la hauteur de travail est si basse ajusté, la colonne de guide perd l'huile, la bande mis-est livrée ou poinçonnée, et l'équipement périphérique tel que l'alimentation, décharge, recevant la machine est endommagé, le conduit d'aération n'est pas installé ou non ouvert, le poinçon est des dommages anormaux, etc. a causé.
6. Le poinçon est lâché : l'extrémité est fixée ou suspendue, ou la vis est trop mince et la force n'est pas ì, ou le poinçon est cassé.
7. Estampillage et empilement : Le chevauchement des feuilles continue à être embouti, habituellement la rupture du plat de dépouillement.
8. Les corps étrangers entrent : Le produit souffle et des rebonds, les pièces de moule tombent et tombent, et la vis dépasse de la surface de matrice ou d'autres articles dans le moule, qui peut endommager le moule inférieur, le plat de dépouillement ou le poinçon et le courrier de guide.
Spécifications :
| Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
| Largeur courante (millimètres) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
| Épaisseur courante (millimètres) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
| Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
| Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
| Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
| Longueur d'alimentation (millimètres) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
| Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
| Nombre de petit pain de travail (morceaux) | 6 supérieurs 5 inférieurs |
6 supérieurs 5 inférieurs |
6 supérieurs 5 inférieurs |
6 supérieurs 5 inférieurs |
||
| Nombre de rouleau de départ (ensemble) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
| Moteur principal (kilowatts) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
| Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
| Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
| Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
| Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 | ||
Représentation de Straigtening :
| tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètres) | |||
| 0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| 0,4 | ||||
| 0,6 | ||||
| 0,8 | ||||
| 1,0 | ||||
| 1,2 | ||||
| 1,4 | ||||
| 1,6 | 470 | 470 | ||
| 1,8 | 400 | 400 | ||
| 2,0 | 360 | 360 | ||
| 2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
| 2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| 3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi