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Le conducteur, le conducteur de rouleau et le conducteur de commande numérique par ordinateur sont les trois équipements de alimentation les plus utilisés généralement dans l'industrie de estampillage. La largeur, épaisseur et processus d'estampillage des matériaux sont différente, mais leur gamme d'application est identique. Elle est largement considérée par des clients comme les la plupart dans l'industrie. Trois genres d'équipement de alimentation sont utilisés généralement.
Il est le plus approprié au conducteur ultra-rapide de poinçon. Sa vitesse d'alimentation maximum peut atteindre 1200 fois/mn. La poinçonneuse ultra-rapide a son propre dispositif de alimentation spécial, IE, le conducteur d'agrafe. Sa grande vitesse, stabilité et haute précision sont loin moins que d'autres types. Équipement de alimentation.
Conducteur de fixage spécial pour la poinçonneuse à grande vitesse :
1. La vitesse d'alimentation est rapide et la représentation est stable : le principal organisme du conducteur de bride est différent en mode d'exploitation d'autres conducteurs. L'utilisation d'une structure intègralement formée de cadre évite fondamentalement la vibration de l'estampillage à grande vitesse. En même temps, la conception structurelle d'une came sphérique et trois cames plates maximise l'exactitude de l'alimentation ultra-rapide.
2. économie d'énergie, opération tranquille : le conducteur matériel est conduit par l'axe de sortie du poinçon. Il n'a pas besoin de consommer d'autres sources d'énergie. A la bonne représentation économiseuse d'énergie. Le dispositif de commande par courroie est utilisé pour conduire le dispositif de pincement. Il peut fonctionner tranquillement sans n'importe quel bruit supplémentaire.
3. l'ajustement est simple et intuitif, l'arrangement d'élimination des imperfections est rapide : l'ajustement de la longueur d'alimentation du conducteur d'agrafe peut être ajusté seulement en ajustant l'échelle sur le corps, qui est clair, rapide, intuitif et précis.
Spécifications :
Modèle | MAC2-400 | MAC2-500 | MAC2-600 | MAC2-800 | ||
Largeur courante (millimètre) | 50-400 | 50-500 | 50-600 | 50-800 | ||
Épaisseur courante (millimètre) | 0.3~3.2 | 0.3-3.2 | 0.3-3.2 | -3,2 | ||
Poids de Max.Coil (kilogramme) | 3000 | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 | 7000 |
Max.Coil O.D. (millimètre) | 1200 | 1200 | 1200 | |||
Identification de bobine. (millimètre) | 8 | 8 | 508 | 508 | ||
Longueur d'alimentation (millimètre) | ~500* | ~500* | ~500* | ~500* | ||
Ligne vitesse maximale (m/min) | 16-24 | 16-24 | 16-24 | 16-24 | ||
Nombre de petit pain de travail (morceaux) | stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
stimulant 6 abaissez 5 |
||
Nombre de rouleau de départ (placez) | 1 | 1 | 1 | 1 | ||
Moteur principal (kilowatt) | AC2.9 | AC2.9 | AC4.4 | AC4.4 | ||
Expansion de mandrin | hydraulique | hydraulique | hydraulique | hydraulique | ||
Moteur de bobine (kilowatts) | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3,7 |
Puissance (V) | 3 phase 220V/380V/50HZ | |||||
Air de fonctionnement (MPA) | 0,49 | 0,49 | 0,49 | 0,49 |
Représentation de Straigtening :
tock Thicknees (millimètres) | Largeur courante (millimètre) | |||
0,3 | 400 | 500 | 600 | 800 |
0,4 | ||||
0,6 | ||||
0,8 | ||||
1,0 | ||||
1,2 | ||||
1,4 | ||||
1,6 | 470 | 470 | ||
1,8 | 400 | 400 | ||
2,0 | 360 | 360 | ||
2,3 | 300 | 300 | 300 | 300 |
2,5 | 230 | 230 | 230 | 230 |
2,8 | 150 | 150 | 150 | 150 |
3,2 | 110 | 110 | 110 | 110 |
*1 : (Pneumatique) : L'option en cas d'expansion pneumatique de mandrin est provi