DIG Automation Engineering (Wuhan) Co., Ltd
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La ligne de découpe de profil est une solution rapide et fiable de profilage d'acier pour votre chantier naval.
Ce système efficace est spécifiquement configuré pour gérer des profils tels que des ampoules, des barres d'angle, des barres plates et des barres en T, assurant un traitement optimal et un contrôle de la qualité tout au long du processus de fabrication.N'importe quelle forme 3D peut être coupée avec précision avec le robot coupe-plasmeLa possibilité d'empiler des profils de différentes tailles sur l'alimentation et de les rouler au besoin a permis de réduire considérablement la manutention des matériaux et la main-d'œuvre requise.La ligne de découpe de profils de DIG® combine la découpe plasma de précision avec la production numérisée à un niveau exceptionnel, et les interfaces matérielles et logicielles correspondantes peuvent être interconnectées avec le système MES de l'atelier pour réaliser une gestion unifiée des données dans l'ensemble du processus de production.L'allocation des plans de travail et le suivi des listes de tâches faciliteront la production sans précédent.
Un ensemble de différents postes de travail
La ligne de découpe de profil est constituée des postes de travail suivants:
1. Profil entrepôt de stockage
2. Machines de redressement de profilés
3. Machine de fraisage de bords de profil
4Le profil est en train de exploser.
5. Machine de découpe de profil
6. Système de tri des profils
Avantages du DIG
Précision et précision: le robot est calibré au laser, ce qui lui confère une précision inégalée pour toute forme 3D. Il assure une découpe précise des profils, en respectant des tolérances et des spécifications strictes.
Efficacité: l'opération d'un clic permet de réaliser une découpe autonome, réduisant les déchets de matériaux et la dépendance aux compétences professionnelles des travailleurs.
Productivité: augmentation du débit grâce à un fonctionnement continu et réduction des temps d'arrêt.
Assurance de la qualité: Mesures de contrôle de la qualité cohérentes tout au long des étapes de découpe et de transformation.
Amélioration de la sécurité au travail et réduction des accidents de production inutiles