Outil de forage de roche 22 pouces 8 lame PDC Forage un peu de bit de champ pétrolier

Outil de forage de roche, trépan PDC 22 pouces à 8 lames pour forage pétrolier

1, Le trépan PDC est l'abréviation de trépan à pastilles diamantées polycristallines.

L'autre nom du trépan PDC est trépan diamanté.

2, Les trépans PDC sont proposés dans une variété de tailles, de nombres de lames et de tailles de coupeurs.

3, Selon le matériau de production, les trépans PDC peuvent être divisés en deux types suivants :

Trépan PDC à corps matriciel :Ce type de trépan PDC diamanté est fabriqué à partir de poudre de carbure de tungstène, et la protection de jauge est TSP.

Trépan PDC à corps en acier :Avec l'acier traité thermiquement AISI 4145H (acier standard américain), le trépan PDC à corps en acier peut être utilisé pour l'usinage de poches, de lames, de buses sur des machines CNC de haute qualité.

Classification des trépans PDC par applications :

Industrie minière

Il existe des trépans PDC à 3 lames principalement utilisés pour l'industrie minière en Australie et en Russie, la formation est très tendre. Le choix d'un trépan PDC à corps en acier peut permettre d'économiser des coûts de forage.

Forage de puits d'eau

Ayant un ROP plus élevé, les trépans PDC diamantés sont également largement utilisés comme trépans de puits d'eau pour le forage géothermique.

Forage pétrolier et gazier

- C'est le trépan le plus largement utilisé dans le forage pétrolier et gazier. Les facteurs hydrauliques sont très importants pendant le forage.

- Les trépans PDC ont été utilisés dans des zones auparavant inaccessibles, telles que des formations plus dures, plus abrasives et plus variables.

- Le trépan PDC diamanté est principalement composé du corps du trépan, des dents de coupe, de la buse, de la protection de jauge et du raccord fileté API.

Cutter

Le principal point de contact d'un trépan est ses cutters PDC, qui sont fabriqués en composite diamant polycristallin (PDC).
Les trépans PDC excellent dans l'élimination efficace de la roche en la hachant.
Fonctionnant dans un environnement difficile, les cutters PDC subissent des chauffages et des refroidissements fréquents dans le puits.
Pour maximiser les performances, les cutters PDC avec une stabilité thermique supérieure et une détérioration thermique minimale sont préférés.
Ces cutters optimisés démontrent un taux de pénétration (ROP) plus élevé et une résistance à l'usure améliorée.

Buse
Les buses de trépan jouent un rôle crucial dans le maintien de la température des cutters PDC et le nettoyage de la zone de coupe.
En maintenant les cutters PDC froids, les buses contribuent à leur longévité et à leurs performances.
Le positionnement et l'angle de ces buses influencent de manière significative l'efficacité du trépan. Des buses correctement placées assurent un refroidissement efficace et aident à prévenir les problèmes liés à la chaleur.
De plus, l'agencement stratégique des canaux de fluide, en conjonction avec l'emplacement de la buse, facilite l'amélioration de l'élimination des déblais lors des opérations de forage.

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Processus de production :

Certifications :


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Emballage et expédition :








FAQ :​