Systèmes de servo-entraînement intelligents de la série ZF-D200

UneSystème de servo intelligentest un système d'entraînement hautement intégré et entièrement numérisé qui combine la technologie de servo-entraînement, la fonctionnalité PLC (Programmable Logic Controller) et les capacités de contrôle du mouvement.Il tire parti d'algorithmes et de protocoles de communication avancés pourCe système est conçu pour des applications d'automatisation haut de gamme, offrant des performances, une flexibilité et une intelligence supérieures.

Caractéristiques clés et points forts techniques

1. Contrôle entièrement numérisé
   • Alimenté par DSP (Digital Signal Processor) ou FPGA (Field-Programmable Gate Array) pour des algorithmes de contrôle de haute performance.
   • Prend en charge divers protocoles de communication industrielle (par exemple, EtherCAT, CANopen, Profinet) pour une intégration transparente avec des contrôleurs de niveau supérieur ou des plates-formes IoT.
2. Synchronisation à plusieurs axes
   • Bibliothèques de contrôle de mouvement intégrées pour les fonctions d'interpolation, d'orientation, de camming électronique et d'engrenage.
   • Permet un mouvement multi-axe coordonné et un suivi de trajectoire de haute précision.
3. Fonctionnalités intelligentes
   • Contrôle logique PLC: Environnement de programmation logique d'échelle intégrée pour remplacer les PLC traditionnels pour les opérations logiques et le traitement des données.
   • Contrôle adaptatif: ajuste automatiquement les paramètres de commande en fonction des variations de charge pour optimiser les performances dynamiques.
   • Diagnostic des défauts et maintenance prédictive: Surveillance en temps réel de l'état du système avec avertissement précoce des éventuelles défaillances.
4. Haute précision et réactivité
   • Utilise des codeurs haute résolution et des algorithmes de contrôle avancés pour une précision de positionnement au niveau des microns et des temps de réponse au niveau des millisecondes.
   • Prend en charge le contrôle triple boucle (position, vitesse et courant) pour une stabilité et une précision supérieures.
5. Efficacité énergétique et sécurité
   • Incorpore des modes d'économie d'énergie (par exemple, freinage régénératif) et des fonctions de sécurité (par exemple, STO, SS1) conformes aux normes de l'industrie (par exemple, CEI 61800-5-2).

Applications

• La robotique: robots collaboratifs (cobots), bras robotiques industriels et véhicules guidés automatiquement (AGV).
• Machinerie CNC: Machines de fraisage, de tournage et de broyage à grande vitesse.
• Traitement des matériaux: convoyeurs, systèmes de ramassage et d'emballage.
• Fabrication de semi-conducteurs: manutention des plaquettes, assemblage de précision et équipement d'inspection.
• Textile et imprimerie: Systèmes de régulation de la tension, de remontage et de coupe.