Four à chaux rotatoire de gypse du BH de haut four rentable de calcination
Description :
Le four rotatoire est un cylindre roulé d'une plaque d'acier avec une épaisseur de 10 à 45 millimètres, garnie des briques réfractaires ou d'autres matériaux réfractaires. Selon les différents matériaux, il peut être divisé en four à ciment, four chimique métallurgique et four à chaux. Le four à ciment est principalement employé pour calciner des scories de ciment. Il est employé dans la production en aluminium pour rôtir l'hydroxyde d'aluminium dans l'alumine ; en fer faisant, il est employé pour produire des granules pour la fabrication de fer de haut fourneau, et les utilisations de méthode de torréfaction de chloruration il d'extraire l'étain et l'avance, etc., pendant le processus de réduction, le four rotatoire est employée pour magnétiser le minerai de fer maigre, de sorte que les propriétés magnétiques faibles originales du minerai soient changées en magnétisme fort pour faciliter la séparation magnétique du séparateur magnétique. Dans l'industrie chimique, la soude rotatoire est employée pour produire la soude, l'engrais calciné de phosphate, et le sulfure de baryum.
Paramètre :
| Spécifications (m) | Diamètre (m) | Longueur (m) | Obliquité (%) | Capacité (t/h) | Vitesse de rotation (r/min) | Puissance de moteur (kilowatt) | Poids total (t) |
| φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 |
| φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 |
| φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 |
| φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 |
| φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 |
| φ3.0×45 | 3,0 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 |
| φ3.0×48 | 3,0 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
| φ3.0×60 | 3,0 | 60 | 3,5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
| φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
| φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
| φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
| φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
| φ4.0×56 | 4,0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
| φ4.0×60 | 4,0 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
| φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 |
| φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
| φ4.5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710,4 |
| φ4.7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
| φ4.8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
| φ5.0×74 | 5,0 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
| φ5.6×87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
| φ6.0×95 | 6,0 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 |
Composition :
1. La partie principale du four : la composante principale incluent le port d'accès, le bec d'injection de charbon, la voiture, le trou d'observation, etc.
2. La partie du corps du four : C'est le principal organisme du four rotatoire, ont normalement 30 | 150 mètres de long, cylindrique, là est 3 | 5 petits pains au milieu.
3. La pièce de queue du four : principalement pour le rôle d'alimentation et de cachetage.
4. accolade de four rotatoire : L'accolade de four rotatoire est principalement fixée notre équipement de four rotatoire
5. préchauffage de la tour : Le préchauffeur également appelé, est l'équipement que les matériaux écrivent le gaz de queue de four rotatoire déchargé de la chaleur résiduelle de four rotatoire pour chauffer le matériel continue la structure préliminaire et verticale.
6. machine de refroidissement : Le rôle principal est de rendre le produit fini frais rapidement.
7. bande de conveyeur : La bande de conveyeur est le dispositif de transport du four rotatoire. Chaux verticale de Shaf de ciment carbonisée petit par séchage de carreau de céramique
Caractéristique :
L'échelle de production du four rotatoire de ciment est relativement grande, et les aspects impliqués sont relativement larges. Par exemple, le four rotatoire de ciment peut également être utilisé pendant que les déchets calcinés, qui ont un endroit dans la conservation de protection de l'environnement et de ressource. La production de l'équipement de système de calcination de four rotatoire de ciment appartient aux produits indépendants d'innovation. Le nouvel équipement de four rotatoire de ciment adopte le dispositif hydraulique de roue de vitesse ici et ailleurs, adopte la pompe à plongeur régulatrice avec l'exactitude élevée de mesure, la valve à haute précision de contrôle de vitesse et le graphite de contact. Technologie de pointe domestique telle que des dispositifs de cachetage de bloc. Représentation stable, opération facile, efficacité de l'exploitation élevée, et système thermique stable. Comparé au de matériel du même type, son taux d'opération est augmenté de 10%, la sortie est augmentée de 5%-10%, et la consommation de chaleur est réduite de 15%.
Chantier :
Emballage et livraison :
