Suzhou Zero Dynamic Co., Ltd

Spécialisée depuis 21 ans dans la fabrication de machines d'équilibrage à grande vitesse et de haute précision

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Machine de détection d'équilibrage dynamique et de débit du rotor personnalisée

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Suzhou Zero Dynamic Co., Ltd
Ville:suzhou
Province / État:jiangsu
Pays / Région:china
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Machine de détection d'équilibrage dynamique et de débit du rotor personnalisée

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Numéro de modèle :Le XH-5Q
Lieu d'origine :Suzhou, province du Jiangsu, Chine
Quantité minimale de commande :Négociable
Conditions de paiement :L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité à fournir :150 ensembles par mois
Délai de livraison :20-30 jours ouvrables après réception de l'avance
Détails de l'emballage :Boîte en bois fumigée
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Machine d'équilibrage dynamique et de détection de faux-rond de rotor personnalisée par Zero Dynamic (Modèle : XH-16QM)


1. Description de l'équipement

La machine d'équilibrage dynamique et de détection de faux-rond de rotor personnalisée par Zero Dynamic (modèle : XH-16QM) est un équipement personnalisé pour un client de l'industrie militaire, intégrant les fonctions de mesure de l'équilibrage dynamique de la pièce et de détection du faux-rond radial et de la face. Cet équipement est adapté à la détection de l'équilibrage dynamique de pièces d'une masse ≤ 16 kg, d'un diamètre ≤ 360 mm et d'une plage de support de 40 à 400 mm. Pour la détection du faux-rond, des capteurs laser CCD Keyence haute vitesse et haute précision sont utilisés, qui peuvent détecter simultanément le faux-rond radial à 3 positions de la pièce et le faux-rond de surface, répondant aux exigences du client en matière d'équilibrage dynamique et de détection du faux-rond de la pièce.


2. Paramètres techniques :
N° de série Détails de l'article Plage de paramètres
1 Modèle d'équipement XH-16QM
2 Masse maximale de la pièce (kg) 16
3 Diamètre maximal de la pièce (mm) Ø360
4 Distance entre deux supports (mm) 40-400
5 Diamètre d'arbre admissible du rouleau Ø5~ Ø40
6 Plage de diamètre de l'emplacement de l'entraînement par courroie (mm) Ø10 ~ Ø150
7 Vitesse d'équilibrage (tr/min) 600-3000 Contrôle de la vitesse du servomoteur AC
8 Puissance du moteur (kW) 0,4
9 Déséquilibre résiduel minimal atteignable (g.mm/kg) ≤0,5
10 Taux de réduction du déséquilibre URR ≥90%
11 Système de mesure Système de mesure informatique XH-8600
12 Poids brut de l'équipement (kg) 450


3. Photo de l'équipement :

Machine de détection d'équilibrage dynamique et de débit du rotor personnaliséeMachine de détection d'équilibrage dynamique et de débit du rotor personnaliséeMachine de détection d'équilibrage dynamique et de débit du rotor personnaliséeMachine de détection d'équilibrage dynamique et de débit du rotor personnalisée

4. Caractéristiques principales :

4.1 Le logiciel d'équilibrage dynamique personnalisé peut afficher les données d'équilibrage dynamique et de faux-rond axial et radial de la pièce sur la même interface.
4.2 Le capteur laser CCD Keyence haute vitesse et haute précision présente des caractéristiques de haute sensibilité, de haute résolution et de non-contact. Il possède une précision et une répétabilité de test extrêmement élevées.
4.3 L'équipement est équipé d'un système de mesure électrique avancé qui intègre diverses techniques de mesure. Il est capable d'effectuer des opérations d'équilibrage dynamique et statique et offre jusqu'à 10 types de méthodes de support différentes.
4.4 Les approches d'ajout ou de retrait de matière, ainsi que les modes de rotation avant et arrière, peuvent être personnalisées de manière flexible.
4.5 L'équipement utilise une combinaison de coefficients d'étalonnage multiples pour ajuster automatiquement la sensibilité du système, garantissant qu'aucun changement brusque ne se produise lors du changement de vitesse.
4.6 Grâce au double filtrage logiciel et matériel, ainsi qu'à la compression de données à grande vitesse, l'équipement offre une vitesse de mesure rapide et une grande précision de mesure.
4.7 L'interface de la carte radar affiche la valeur et l'angle du déséquilibre.
4.8 La sensibilité est automatiquement ajustée en fonction de la force du signal, la sensibilité d'indication maximale du système de mesure étant de 1 g·mm par plan.

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