Les déchets d'usine de pyrolyse de pneu bandent réutiliser la chaîne de production de pyrolyse aux Etats-Unis
Description de produit
la technologie à hautes températures de pyrolyse de pression Micro-négative pour le plastique de déchets est l'une des méthodes de traitement en plastique de rebut prometteuses. Elle décompose les composants organiques du plastique par la chauffage à température élevée du ℃ 500-700 dans l'état d'anaérobie, afin d'obtenir le fioul, noir de carbone, gaz combustible.
| Produits de sortie |
Application |
|
Fioul
(50%-75%)
|
1. Utilisé comme matériel de chauffage et le vendre pour cimenter des usines, des usines en verre, des usines en céramique, des usines de courant électrique, des usines de sidérurgie, des usines de chaudières, etc.
2. utilisé dans le générateur d'huile lourde pour la production d'électricité.
3. processus profond il dans le carburant diesel avec notre distillerie, couleur, et système de retrait d'odeur, l'huile finale peut être employé dans les camions, les tracteurs, etc. |
| Noir de carbone (30%-35%) |
Scories pour la construction. |
| Gaz inflammable (8%-10%) |
1. Réutilisé dans le four pour chauffer le réacteur au lieu du charbon/de bois/de pétrole/de gaz naturel.
2. le stockage dépassent le gaz pour remettre en marche le prochain groupe. |
Spécifications
| Article |
Contenu |
| Matières premières |
Pneu/caoutchouc de rebut |
| Sortie |
fioul de 45%, noir de carbone de 30%, fil d'acier de 10%, 10%-15% syngas |
| Modèle |
Taille de réacteur |
Capacité |
| HY1500*3000 |
1 T/batch |
| HY2000*4000 |
3T/batch |
| HY2200*6000 |
5 T/batch |
| HY2600*6000 |
7 T/batch |
| HY2600*6600 |
8 T/batch |
| HY2800*6000 |
9 T/batch |
| HY2800*6600 |
10 T/batch |
| HY2800*8100 |
15 T/batch |
| Matériel et épaisseur pour réacteur |
Q345R/Q245R/310S (tôle de chaudière/acier inoxydable)
14mm/16mm/18mm
|
| Le poids de plantes entières |
15-45 tonnes |
| Région terrestre |
300-400m2 (L30-40m*W10m) |
| Nombre de travailleurs |
3-4 |
| Durée de la transformation et puissance |
10-24 heures. Moyen 15KW/h |
| Certification |
CE, OIN, BV, SUV, rapport d'huile de GV, rapport d'émission, 11 brevets |
Avantages des parties principales de l'usine de pyrolyse
1. Réacteur de pyrolyse
le réacteur de la pyrolyse 1.The offre une condition de travail en l'absence d'oxygène et à hautes températures pour le procédé de pyrolyse des matières de base.
2.Manufactured avec le bon matériel de la tôle de chaudière de Q245R.
les rouleaux 3.The sont machinés sous le port de alimentation et l'orifice de sortie d'huile qui est externe de la surface de chauffe pour apporter l'équilibre tournant parfait et la longue durée de vie.
opération 4.Safe.
condensateur de la boîte 2.Square
le condensateur de la boîte 1.Square offre une longue distance de condensation de 120 mètres au total. Le gaz de pyrolyse produit à partir du réacteur de pyrolyse entre dans les tuyaux internes de condensateur reliés en série. Le processus de condensation est fi rapide et E-F cient.
le diamètre 2.The du tuyau de condensation apporte non seulement un plus grand secteur d'échange thermique, mais facilite également l'entretien.
le gaz 3.Combustible est rassemblé par le système et conduit au système de chauffage comme approvisionnement en combustible. Il sauve la consommation de carburant en attendant pour protéger l'environnement.
3. Scories déchargeant le dispositif
le noir 1.Carbon est donné en état scellé pour réaliser non pollué.
le convoyeur de vis 2.The est combiné avec le condensateur pour aider le noir de carbone frais de bas.
stockage 3.Easy et emballage de convoyeur de vis.
Procédé d'opération
1 : Alimentation. Pneus d'alimentation dans le réacteur manuellement ou avec le conducteur automatique ;
2 : Préchauffage. Des pneus de rebut seront fondus sous des hautes températures et le gaz de pétrole sort.
3 : Producteur de pétrole. Le gaz de pétrole passe par le système de refroidissement et est refroidi dans le fioul liquide ; Un certain gaz de pétrole qui ne peut pas être transformé en huile liquide retournera au four de chauffage pour la deuxième combustion.
4 : Refroidissement. Après huile le traitement est de finition, quittent l'usine pour le refroidissement.
5 : Décharge de noir de carbone.
Images de détails de l'usine
