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Aucune chaîne de production en plastique de pyrolyse de déchets à échelle réduite d'installation du besoin usine
La fonction du pneu de rebut/usine en plastique de pyrolyse est de convertir de divers genres de pneus de rebut comme des pneus de voiture, pneus de moto, pneus de bicyclette, et pneus d'OTR, chute en plastique en fioul, noir de carbone, fil d'acier, et syngas. En raison des avantages du niveau favorable à l'environnement, économiseur d'énergie, élevé de sécurité, et du grand bénéfice de cet équipement, elle est très utilisée pour le traitement des produits en caoutchouc et en plastique de rebut.
Avantages des parties principales de l'usine de pyrolyse
Réacteur de pyrolyse :
1. Le réacteur de pyrolyse offre une condition de travail en l'absence d'oxygène et à hautes températures pour le procédé de pyrolyse des matières de base.
2. Construit avec le bon matériel de la tôle de chaudière de Q245R.
3. Les rouleaux sont machinés sous le port de alimentation et l'orifice de sortie d'huile qui est externe de la surface de chauffe pour apporter l'équilibre tournant parfait et la longue durée de vie.
4. Exploitation sûre.
Condensateur horizontal :
1. Le condensateur de boîte carrée offre une longue distance de condensation de 120 mètres au total. Le gaz de pyrolyse produit à partir du réacteur de pyrolyse entre dans les tuyaux internes de condensateur reliés en série. Le processus de condensation est fi rapide et E-F cient.
2. Le diamètre du tuyau de condensation apporte non seulement un plus grand secteur d'échange thermique, mais facilite également l'entretien.
3. Le gaz combustible est rassemblé par le système et conduit au système de chauffage comme approvisionnement en combustible. Il sauve la consommation de carburant en attendant pour protéger l'environnement.
Décharge de noir de carbone :
1. Le noir de carbone est donné en état scellé pour réaliser non pollué.
2. Le convoyeur de vis est combiné avec le condensateur pour aider le noir de carbone frais de bas.
3. Stockage facile et emballage du convoyeur de vis.
Deduster :
1. Le deduster d'acier inoxydable est fi lled avec l'intérieur en céramique de lters de fi, qui lui apporte la capacité forte d'adsorption de la poussière et le bon effet de dépoussiérage.
2. Le matériel d'acier inoxydable fournit la durée de longue durée pour le deduster.
3. Installation et entretien faciles.
Spécifications
Article | Contenu | |
Matières premières | Pneu/caoutchouc de rebut | |
Sortie | fioul de 45%, noir de carbone de 30%, fil d'acier de 10%, 10%-15% syngas | |
Modèle | Taille de réacteur | Capacité |
HY1500*3000 | 1 T/batch | |
HY2000*4000 | 3T/batch | |
HY2200*6000 | 5 T/batch | |
HY2600*6000 | 7 T/batch | |
HY2600*6600 | 8 T/batch | |
HY2800*6000 | 9 T/batch | |
HY2800*6600 | 10 T/batch | |
HY2800*8100 | 15 T/batch | |
Matériel et épaisseur pour réacteur | Q345R/Q245R/310S (tôle de chaudière/acier inoxydable) 14mm/16mm/18mm | |
Le poids de plantes entières | 15-45 tonnes | |
Région terrestre | 300-400m2 (L30-40m*W10m) | |
Nombre de travailleurs | 3-4 | |
Durée de la transformation et puissance | 10-24 heures. Moyen 15KW/h | |
Certification | CE, OIN, BV, SUV, rapport d'huile de GV, rapport d'émission, 11 brevets |
Emballage et expédition
Toutes les marchandises sont emballées avec les paquets de normes exportés pour ne s'assurer aucun dommage pendant le transport.
Le délai de livraison est de 15 jours ouvrables après réception du dépôt.