PE en plastique de pyrolyse d'usine du converti continu pp de machine à la ligne de production de pétrole

PE en plastique de pyrolyse d'usine du converti continu pp de machine à la ligne de production de pétrole

Description de produit

La partie des plastiques nous des emballages de sucrerie d'utilisation-le, poches comiques, sacs de pommes chips, emballage protecteur, tasses à utiliser une seule fois, des sacs d'aliments surgelés sommes construits des plastiques multiples qui sont impossibles presque à séparer. Plus ils sont en grande partie faits de polyoléfines comme le polyéthylène et le polypropylène, qui ont des liens forts de carbone-carbone qui résistent à la dépolymérisation. Pour ces plastiques mélangés, la pyrolyse est le seul actuellement outil viable pour récupérer les matières premières et préparer de nouveaux polymères.

Applications de pyrolyse

L'usine de pyrolyse peut traiter de diverses matières de base comme pp en plastique, le pe, la picoseconde, les ABS, les pneus et les déchets en caoutchouc à des fins différentes :

1. pour récupérer l'énergie - usine de Déchets-À-énergie (le pétrole de pyrolyse peut être employé pour que le groupe électrogène produise l'électricité),

2. pour reprendre des matériaux (métaux, charbon actif, catalyseur, sol),

3. pour disposer des déchets dangereux (déchets médicaux, déchets huileux de boue).

Spécifications

Utilisation du produit de sortie

1. Le fioul est très utilisé dans les industries, telles que l'usine en acier, le générateur d'huile lourde, l'usine de ciment, et la chaudière chauffant etc.
2. Le noir de carbone peut être transformé en granules pour faire de nouveaux produits en caoutchouc.
3. Le fil d'acier a pu être vendu au réutilisent la station ou l'aciérie pour la refonte.
4. Le gaz non condensable est réutilisé pour chauffer le réacteur de pyrolyse, économisant l'énergie.

Processus fonctionnant de l'usine de pyrolyse

Étape 1 : Alimentation. Pneus d'alimentation dans le réacteur manuellement ou avec le conducteur automatique ;

Étape 2 : Préchauffage. Des pneus de rebut seront fondus sous la haute température et le gaz de pétrole sort.

Étape 3 : Producteur de pétrole. Le gaz de pétrole passe par le système de refroidissement et est refroidi dans le fioul liquide ; Un certain gaz de pétrole qui ne peut pas être tourné à l'huile liquide retournera au four de chauffage pour la deuxième combustion.

Étape 4 : Refroidissement. Après que l'huile traitant le processus soit accomplie, quittez l'usine pour le refroidissement.

Étape 5 : Décharge de noir de carbone.

Étape 6 : Extraction du fil d'acier.

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Emballage et expédition