La protection cathodique est des moyens techniques importants d'empêcher la corrosion en métal, y compris la protection sacrificatoire d'anode et la méthode actuelle appliquée. Selon la méthode actuelle appliquée, le courant de cathode est appliqué aux pièces protégées en métal par l'approvisionnement d'alimentation CC externe, de sorte que la polarisation cathodique soit déclenchée pour réduire ou même empêcher complètement la corrosion en métal. L'anode auxiliaire est utilisée pour fournir un circuit pour le courant. En raison de la réaction de l'évolution de l'oxygène ou de l'évolution de chlore sur la borne d'anode, la résistance à la corrosion et la stabilité de l'anode auxiliaire joueront un rôle important dans l'opération du système de protection cathodique entier.
Applications
·Protection pour la cuve de stockage de chauffe-eau
·Protection externe pour la coque, les canalisations, les plates-formes et d'autres équipements marins,
quais, barrages et admissions de système d'eau froide dans des centrales
·Protection interne pour l'échangeur de chaleur de réservoir de stockage de pétrole, de condensateur, de canalisation et
·Structure incluse (appliquée au sol d'incidence de carbone)
Produits et services
·Revêtement ®proprietary de protection cathodique de KERAMOX
·Conception de revêtement adaptée aux besoins du client selon différents états et conditions d'application
·Traitement et revêtement de divers types de substrat de Ti
·Placez de la tige d'électrode avec des composants de chauffe-eau
·Évaluation d'espérance de vie d'anode (alt)
| Domaines d'application principale |
Anodes et revêtements |
Détails |
| Protection cathodique |
Anode titanique de KERAMOX®
Titane platiné
Anodes basées sur le niobium ou le tantale
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Tout le rond applicable
Aux densités à forte intensité, par exemple en eau de mer
Tensions élevées ou électrolytes fortement corrosifs
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| Électrolyse d'eau de mer |
Anode titanique de KERAMOX®
Titane avec un revêtement mélangé d'oxyde de métal de ruthénium
Titane avec un revêtement d'oxyde de Platine-iridium
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Selon notamment la température et la salinité |
| Galvanoplastie |
Titane avec un revêtement mélangé d'oxyde de métal d'iridium
Titane platiné
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Dans les environnements fortement acides comme :
Électro galvanisation (électrodéposition de zinc)
Anodisation de l'aluminium
Chrome, nickel, étain, électrodéposition etc.
Électrodéposition de métal précieux
Cuivrage inverse d'impulsion
Chromage dur
Électrodéposition de métal précieux
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| Traitement de l'eau |
Titane platiné
Titane avec un revêtement mélangé d'oxyde de métal d'iridium
Anodes de Bore-Enduire-diamant
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Électro dialyse avec l'inversion de polarité
Récupération des métaux
Oxydation et panne des contaminations organiques
De plus hauts overpotentials, notamment pour la désinfection
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| Chlorite et désinfection de Hypo |
Titane avec un revêtement mélangé d'oxyde de métal de ruthénium
Titane avec un revêtement mélangé d'oxyde de métal d'iridium
Titane avec un revêtement d'oxyde de Platine-iridium
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Selon la salinité, inversion de polarité et densité de courant |
| Réactions de synthèse |
Titane platiné
Titane avec un revêtement mélangé d'oxyde de métal d'iridium
Anodes de Bore-Enduire-diamant
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Selon la réaction particulière
À de plus hauts overpotentials
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| Production d'hydrogène |
Électrodes de nickel avec un revêtement des métaux précieux |
Processus de revêtement au moyen d'électrodéposition d'échange
Le but est de diminuer les overpotentials
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