La « nouvelle percée » de la machine hydraulique de moulage par injection, « le contrôle d'anneau de soupape de refoulement » et la « offre et la demande d'énergie s'assortissant », mène la perspective de développement de la machine de moulage par injection !

Contrôle de boucle de soupape de refoulement : La comparaison en temps réel de la pression réelle et de la pression réglée, et la correction jusqu'à la pression réelle égale la pression réglée.

Assortiment de l'offre et la demande d'énergie : le système électrique fournira autant énergie comme machine de moulage par injection doit effectuer son travail, avec la déperdition d'énergie très petite.

Économie d'énergie superbe

économie d'énergie de 40% que le système de pompe à débit variable. économie d'énergie de 60% que la pompe fixe + moteur fixe de vitesse (l'effet économiseur d'énergie varie selon le produit).

Haute précision et réponse élevée

L'adoption à haute précision et le capteur de pression de haut-sensibilité et l'encodeur rotatoire, le contrôle en circuit fermé de la pression et l'écoulement est réalisée, et l'erreur du progrès répété est moins de 1%. Cela prend seulement 0,05 secondes pour que le moteur servo atteigne le maximum de puissance de sortie.

À faible bruit

La valeur de bruit est dans 78db. Quand la machine ne se déplace pas, le moteur servo cesse de tourner et il n'y a presque aucun bruit.

Économie de l'eau de refroidissement

Le chauffage de débordement est adopté par « aucune pompe fixe + système fixe de moteur de vitesse ». La température d'huile hydraulique est plus basse, qui réduit considérablement la quantité de l'eau de refroidissement.

Nouvelle structure de fixage

Le mécanisme de fixage à bascule de cinq points pour le roulement interne, la tringlerie de moulage et le calibre, renforcés par analyse par éléments finis, peut effectivement réduire l'effort et la déformation et améliorer la rigidité et l'exactitude de la cloison de fixage.

Nouvelle composition en puissance

Le nouveau système d'alimentation se composant du moteur servo, du conducteur servo, du capteur de pression, de l'encodeur rotatoire, de la pompe à engrenages et du contrôleur spécial à haute précision assortit mieux la demande énergétique de la machine de moulage par injection.

Paramètres de produit

Modèle		400T			500T			600T
Caractéristiques de vis			B	C		B	C		B	C
Ameter de Screwdi	millimètre	65	75	80	70	75	85	75	85	90
Vis L/Dratio		22	22	22	22	22	22	22	22	22
Volume théorique d'injection	cm3	1C75	1431	1628	1481	1700	2184	1788	2297	2575
Poids tiré (picoseconde)	g	1C11	1345	1530	1377	1581	2031	1645	2113	2369
taux d'injection (picoseconde)	g/S	426	568	646	G03	693	890	G13	788	884
Pression d'injection	MPA	242	182	160	209	182	142	204	159	142
Injectez sur la course	millimètre	360			385			405
Vitesse maximale d'injection	mm/s	156			166			157
Vitesse de vis	r/min	0-200			0-200			0-200
Système. Pression	MPA	16			16			16
Moteur de pompe (Minute-maximum)	kilowatt	75			94			101
Déplacement	ml/r	100+100			125+125			160+125
nombre de moteurs	PC	2			2			2
Puissance d'appareil de chauffage	kilowatt	35			41			47
Oftemp de nombre. zones de contrôle		5+1			5+1			5+1
Fixage de la force	kN	4000			5000			6000
Course s'ouvrante	millimètre	900			1000			1150
Distance W×L de tirant	mm*mm	760x660			860x760			960x860
Épaisseur minimale de moule	millimètre	300			300			350
Épaisseur maximale de moule	millimètre	730			800			920
Course d'éjecteur	millimètre	190			210			210
Force d'éjecteur en avant	kN	80			110			113
Nombre de barre d'éjecteur	PC	1+12			1+12			1+12
Capacité de réservoir de stockage de pétrole	L	680			850			940
Dimensions de machine (LxWxH)	mmm	8.2x1.9x1.9			87x2.0x2.1			9.3x2.1x2.3
Poids de machine	Tonne	15			19			23