Vérin pneumatique à piston VPC Série SC Vérins pneumatiques à double action avec course réglable de coussin
Caractéristiques:
Le matériau en alliage d'aluminium haute densité peut être formé par traitement CNC en même temps
épaissir le corps du cylindre, pas facile de changer de forme
La paroi intérieure est polie miroir, la surface du corps du cylindre est fortement oxydée
beau, résistant à la corrosion et à l'usure
Fonctionnement fluide, adaptable à divers environnements de travail, durée de vie plus longue
| Modèle |
Alésage |
Taille du port
|
Course standard mm |
Force théorique max. |
Taille de l'orifice du piston |
Accessoires disponibles |
Mode |
Pression de service maximale |
| SC32 |
32 |
PT1/8 |
25 〜500 |
70Kgf |
M10X1.25 |
FA |
SC-S:Avec aimant SCD:Double tige SCJ:Double tige réglable SAC:Ressort avant STC:Ressort arrière
|
0-10/kgf/cm2 |
| SC40 |
40 |
PT1/4 |
25-800 |
110Kgf |
M12X1.25 |
|
| SC50 |
50 |
PT1/4 |
25〜1000 |
170Kgf |
M16X1.5 |
| SC63 |
63 |
PT3/8 |
25-1000 |
280Kgf |
M16X1.5 |
| SC80 |
BO |
PT3/8 |
25〜1000 |
450Kgf |
M20X1.5 |
| SC100 |
100 |
PT1/2 |
25〜1000 |
700Kgf |
M20X1.5 |
| SC125 |
125 |
PT1/2 |
25-1000 |
1050Kgf |
M27X2 |
FB-flasque arrière CA-chape simple CB-chape double LB-fbot support "joint ll joint TC-tourillon central |
| SC160 |
160 |
PT1/2 |
25〜1000 |
1800Kgf |
M36X2 |
| SC200 |
200 |
PT1/2 |
25~1000 |
2827Kgf |
M36X2 |
| SC250 |
250 |
PT1/2 |
25-1000 |
4400Kgf |
M42X2 |
| SC320 |
320 |
PT3/4 |
25〜1000 |
7238Kgf |
M48X2 |
Équipement principal:
bobineuse automatique, machine de moulage sous pression automatique de précision, machine d'extrusion de précision, machine à forger, machine CNC, fraiseuse, tournage et fraiseuse, fraiseuse CNC à quatre essieux, machine d'injection, machine de vulcanisation, traitement de surface, ligne d'électro-revêtement, ligne de peinture automatique, presse à sceller les pièces, ainsi que 200 dispositifs de test tels que projecteurs, spectromètre à lecture directe, appareil de mesure 3D, machine de test au brouillard salin et 10 lignes de traitement automatiques.
Processus d'inspection parfait :
Inspection des matières premières (5 étapes) - Le test des matières premières consiste à s'assurer que la matière première est conforme aux exigences de la commande.
Test de processus (10 étapes) - Chaque test d'étape de traitement consiste à garantir que chaque étape du produit est qualifiée.
Tests en usine (6 étapes) -Assurez un taux de produit qualifié de 100 % pour répondre aux exigences du client
