Spécifications produit
1. La conception de bases de cette usine est basée sur le point d'ébullition différent de chaque gaz dans le ciel. De l'air est comprimé, préréfrigéré et a obtenu le retrait de H2O et de CO2, puis pour être refroidi dans l'échangeur de chaleur principal jusqu'à ce qu'il soit liquéfié. Après rectification, l'oxygène et l'azote de production peuvent être rassemblés.
2. Cette usine est de la purification de milliseconde d'air avec le processus de amplification d'extenseur de turbine. C'est une usine commune de séparation d'air, qui adopte le remplissage complet et la rectification de substance pour la fabrication d'argon.
3. l'air cru va au filtre à air pour le retrait de la poussière et de l'impureté mécanique et entre dans le compresseur de turbine à air où de l'air est comprimé à 0.59MPaA. Alors il entre dans le système de préréfrigération d'air, où de l'air est refroidi au ℃ 17. Après cela, il coule dans le réservoir adsorbant du tamis 2 moléculaire, qui fonctionnent à leur tour, pour obtenir le retrait de H2O, de CO2 et de C2H2.
* 1. Après épuré, mélanges d'air avec augmenter l'air réchauffé. Alors il est comprimé par le compresseur moyen de pression pour être les courants into2 divisés. Une part va à l'échangeur de chaleur principal à refroidir à -260K, et sucé de la partie moyenne de l'échangeur de chaleur principal pour entrer dans la turbine d'expansion. L'air augmenté revient à l'échangeur de chaleur principal à réchauffer, après que cela, il coule pour aérer le compresseur de amplification. L'autre partie d'air est amplifiée par l'extenseur à hautes températures, après refroidissement, il coule dans l'extenseur de amplification de basse température. Alors elle va dans la boîte froide à refroidir à ~170K. Une partie de elle était encore refroidie, et des écoulements pour baser de la colonne inférieure par l'intermédiaire de l'échangeur de chaleur. Et l'autre air est sucé pour tenter bas. extenseur. Après augmenté, il est divisé en 2 parts. Une part va au fond de la colonne inférieure pour la rectification, le repos revient à l'échangeur de chaleur principal, puis il coule pour aérer le propulseur après avoir été réchauffé.
2. Après que primaire la rectification en colonne inférieure, air liquide et azote liquide pur peut être rassemblée en colonne inférieure. Azote liquide de rebut, air liquide et débits d'azote liquide purs à la colonne supérieure par l'intermédiaire de refroidisseur d'air liquide et d'azote liquide. Il est rectifié dans la colonne supérieure encore, après celui, oxygène liquide de 99,6% que la pureté peut être rassemblée au fond de la colonne supérieure, et est livré hors de la boîte froide comme production.
3. Une partie de fraction d'argon dans la colonne supérieure est sucée à la colonne brute d'argon. Il y a 2 parts de colonne brute d'argon. Le reflux de la deuxième partie est fourni au dessus de premier par l'intermédiaire de la pompe liquide comme reflux. Il est rectifié dans la colonne brute d'argon pour obtenir 98,5% AR. l'argon brut d'O2 2ppm. Alors il est livré au milieu de la colonne pure d'argon par l'intermédiaire du vaporisateur. Après rectification dans la colonne pure d'argon, (99.999%Ar) l'argon liquide peut être rassemblé au fond de la colonne pure d'argon.
4. l'azote de rebut à partir du dessus des sortir supérieurs de colonne de la boîte froide à l'épurateur en tant qu'air régénérateur, repos va à la tour de refroidissement.
5. Azote à partir de dessus de la colonne auxiliaire des sortir supérieurs de colonne de boîte froide comme production par l'intermédiaire de refroidisseur et d'échangeur de chaleur principal. Si aucuns azote du besoin, alors lui n'ont pu être livrés à la tour de refroidissement par l'eau. Pour la capacité froide de refroidissement par l'eau la tour n'est pas suffisante, un réfrigérateur doit être installée.
