Traitement des inserts électroformés de haute précision pour l'électronique automobile
Formes personnalisées et composants de haute précision
Vue d'ensemble du produit
Conçus exclusivement pour les exigences strictes de l'électronique automobile, ces inserts électroformés de haute précision résolvent deux problèmes fondamentaux:incompatibilité avec des espaces d'installation complexes et perte de précision dans des conditions automobiles difficilesContrairement aux inserts usinés traditionnels, l'électroformage permet de déposer des couches d'alliage de nickel, créant des inserts de forme personnalisée avec une précision de ± 0,001 mm.
Compatibilité
Convient pour l'électronique automobile, y compris les caméras embarquées, les capteurs radar, les boîtiers de connecteurs, les modules PCB et les contrôleurs ADAS.et alliage de zinc. Prend en charge les formes personnalisées complexes, y compris les structures asymétriques, les micro-slots et les trous irréguliers.
Spécifications du produit
| Nom du produit |
Inserts électroformés de haute précision - Formes sur mesure pour l'électronique automobile |
| Le point fort |
Précision au niveau du micron, géométries complexes sur mesure, durabilité automatique, anti-EMI en option, ajustement strict pour les ensembles électroniques |
| La tolérance |
Le niveau de sécurité de l'appareil doit être supérieur ou égal à 0,01 mm. |
| Dureté |
50-55 HRC (alliage nickel-cobalt, 18-22% Co); 46-50 HRC (nickel de haute pureté, 99,95%); 52-56 HRC (alliage nickel-chrome) |
| Caractéristique |
Ra ≤ 0,008 μm surface lisse (faible frottement), anti-corrosion (huile moteur/humidité), structure sans contrainte, stabilité thermique de -40°C à 150°C, revêtement anti-EMI en option |
| Méthode de traitement |
Électroformage de haute précision (dépôt d'ions nickel) + micro-trimage CNC à 5 axes (amélioration de la forme) + revêtement anti-EMI/anti-corrosion facultatif |
| Matériel |
Alliage nickel-cobalt (résistant à l'usure pour les environnements à fortes vibrations), nickel de haute pureté (stabilité dimensionnelle), alliage nickel-chrome (résistance à la corrosion/à la chaleur) |
| Application du projet |
Les dispositifs de détection de l'ADAS, les dispositifs de positionnement des modules de caméra embarqués, les supports de montage de PCB pour les ECU automobiles, les dispositifs de renforcement du boîtier du connecteur,composants de contrôleur de domaine à conduite autonome |
Principaux avantages
± 0,001 mm Haute précision - essentielle pour l'assemblage électronique
- Contrôle des dimensions au niveau des microns:Le dépôt sans contrainte de l'électroformage garantit que les dimensions critiques respectent une tolérance de ± 0,001 mm
- Dégagement étroit:Le dégagement ≤ 0,0015 mm empêche les mouvements induits par les vibrations
- Qualité constante du lot:990,9% de cohérence dimensionnelle entre les lots répond aux exigences du PPAP automatique
Formes personnalisées pour des mises en page électroniques d'auto complexes
- Flexibilité géométrique illimitée:Crée des formes personnalisées complexes que l'usinage traditionnel ne peut pas réaliser
- Précision par CAO:Réplique des dessins 3D CAO avec une fidélité de 99,9%
- Optimisation de l'espace:Les formes personnalisées s'adaptent aux mises en page électroniques auto serrées, réduisant la taille et le poids de l'assemblage
Durabilité et résistance environnementale
- Stabilité thermique:Résiste à -40°C à 150°C sans décalage dimensionnel
- Résistance à l'usure et à la corrosion:Résistant à l'abrasion induite par les vibrations et aux produits chimiques du compartiment moteur
- Option anti-EMI:Légures de nickel-cuivre ou blocs de revêtement conducteurs facultatives
Scénarios d'application
| Catégorie électronique |
Composants cibles |
Avantages essentiels |
| ADAS et conduite autonome |
Des inserts de positionnement de capteurs radar, des supports de montage de modules LiDAR, des inserts d'alignement de lentilles de caméra |
Précision ± 0,001 mm pour le positionnement sous-millimétrique; support anti-EMI |
| Électronique à bord du véhicule |
Les pièces de montage des circuits imprimés ECU, les boîtiers des connecteurs des systèmes d'infotainment, les supports d'affichage des tableaux de bord |
Formes personnalisées pour des dispositions serrées; résistance aux vibrations |
| Électronique du groupe motopropulseur |
Composants du système de gestion des batteries (BMS) des véhicules électriques, inserts de régulateurs de moteur |
Résistance aux températures élevées (-40°C à 150°C); résistance à la corrosion des liquides de refroidissement |
| Électronique de sécurité |
Modules de commande de prétension des ceintures de sécurité |
Structure sans contrainte; durable pour les composants de sécurité essentiels |
Assistance à la personnalisation
- Personnalisation de forme et de taille:Accepte des fichiers CAD 3D ou des échantillons physiques pour répliquer toute forme complexe
- Matériau et revêtement:Alliage nickel-cobalt résistant à l'usure, alliage nickel-chrome résistant à la corrosion/à la chaleur ou alliage nickel-cuivre anti-EMI
- DFM et validation des échantillons:Les ingénieurs optimisent les conceptions pour l'électroformage et fournissent 1 à 5 prototypes d'inserts pour les essais de pré-production
Notre engagement dans le service
- Inspection de la qualité:Les tests à 100% incluent la CMM, la microscopie confocale laser, le cycle thermique et les tests de vibration.
- Conformité:Répond aux normes IATF 16949, ISO 9001 et RoHS
- Assistance technique:Des ingénieurs spécialisés en électronique automobile fournissent des conseils en matière de DFM, de compatibilité avec les boîtiers d'insertion et de solutions anti-EMI
Que vous développiez des capteurs ADAS, des unités électroniques intégrées ou des composants du groupe motopropulseur de véhicules électriques, nos inserts électroformés de haute précision offrent une flexibilité de forme personnalisée, une précision de micron,et la durabilité de votre demande d'électronique automobile.
