Edgar Auto Harnesses LTD.
Harnais Auto Edgar LTD. Fabricant professionnel d'assemblage de câbles Faisceau de câbles de qualité et assemblage de câbles personnalisé et faisceau de câbles automobile
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OEM ODM Conditionneur d'air électrique câblage harnais moulé compresseur bouchon harnais fabricants
| 15M35 - Bouton de compression du harnais de câblage |
| 3 fils 12 piles pour les compresseurs Copeland |
| 63811_Système divisé-inverseur porteur-3 |
| Armoire à fil de climatiseur |
| FIT du harnais de câblage du climatiseur |
| Compresseur de climatiseur porteur |
| Pour les appareils de compression de chargeurs, la prise électromagnétique -HY07MP328 |
| Réglage du câble du compresseur du climatiseur central |
| Partie moulée de la prise du compresseur |
| Compresseur de prise pour la partie porteuse# HY07MP261 |
| Compresseur de connexion |
| Compresseur de climatiseur Copeland à trois broches |
| Compresseur Copeland |
| Copeland Hvac prise de compression |
| câblage de câbles ac pour les chargeurs à onduleur |
| Pompes à chaleur à siphon |
| HY07MP328 - Sortie électromagnétique du compresseur porteur |
| Le produit doit être présenté sous forme d'une couche d'écoulement. |
| Compresseur moulé standard MCP |
| Nordyne 634682 Compresseur moulé |
| P298-001 - Porteur P298-001 - Assemblage de prise de compresseur |
| Faisceau de câbles pour climatiseur |
Types de connecteurs pour l'assemblage de câbles et le harnais de câblage
Blocs de terminaux
Connecteurs à fesse
Les connecteurs à épée
Connecteurs à anneaux
Connecteurs à balles
Connecteurs DIN
Connecteurs MIL-Spec
Connecteurs M8 et M12
Connecteurs D-Sub
Les connecteurs IDC
Connecteurs Molex
Connecteurs BNC
Connecteurs SMA
Connecteurs USB
Connecteurs RJ45
Connecteurs HDMI
Connecteurs à pôle d'Anderson
Connecteurs Deutsch
Les connecteurs du paquet météo
Connecteurs XLR
Ce schéma d'écoulement peut aider à illustrer la procédure suivie étape par étape dans la fabrication des harnais de câblage:
1Phase de conception et d'ingénierie
Rassemblement des exigences: Comprendre les spécifications et les exigences du harnais de câblage.
Conception: créer la conception du harnais de câblage à l'aide d'un logiciel CAO.
Développement de prototypes: Développer un prototype basé sur les spécifications de conception.
Vérification de la conception: tester et valider la conception pour s'assurer qu'elle répond à toutes les exigences.
2- Achats de matériaux:
Sélection des composants: sélectionnez les connecteurs, les bornes, les fils et autres composants appropriés.
Sourcing des fournisseurs: identifier et obtenir des matériaux auprès de fournisseurs agréés.
Vérification de la qualité: Inspection des matériaux pour assurer leur qualité avant la production.
3. Coupe et décapage de fils:
Coupe: couper les fils à la longueur requise.
Décapage: décapage de l'isolation des extrémités des fils au besoin.
Inspection de la qualité: vérifier les fils coupés et détachés pour tout défaut.
4- Réglage du terminal:
Processus de crimpage: fixer des bornes aux extrémités dépouillées des fils.
Inspection de l'enroulement: vérifier si les terminaux enroulés sont bien fixés et résistants.
5- Assemblage:
Assemblage du connecteur: insérer les fils encrés dans les connecteurs désignés.
Routage du harnais: Arrangez les fils selon la disposition de conception.
Tapage/Enveloppe: Appliquez une enveloppe protectrice ou du ruban adhésif pour attacher et protéger les fils.
Inspection de la qualité: vérifier la bonne configuration et la qualité du harnais assemblé.
6. Surmoulage (le cas échéant):
Préparation du moule: préparez le moule pour le processus de surmoulage.
Formage par injection: appliquer le surmoulage sur les sections requises du harnais.
Refroidissement: laisser refroidir et solidifier le harnais surmouillé.
Vérification de la qualité: vérifier le harnais surfait pour détecter les défauts et la consistance.
7Tests et assurance qualité:
Test électrique: tester la continuité, la résistance à l'isolation et les performances électriques du harnais.
Inspection visuelle: vérifier les défauts visuels du harnais final.
Épreuves fonctionnelles: s'assurer que le harnais répond à toutes les exigences fonctionnelles.
8Emballage et étiquetage:
Emballage: emballer le harnais de câblage selon les spécifications du client.
Étiquetage: appliquez des étiquettes contenant les informations nécessaires (par exemple, numéro de pièce, numéro de lot).
Inspection finale: effectuer un contrôle de qualité final avant expédition.
9Expédition:
Logistique: Organiser le transport des câbles finis au client.
Ce schéma de flux fournit une vue d'ensemble de haut niveau du processus de fabrication des câbles.Chacune de ces étapes peut être plus détaillée en fonction des exigences spécifiques et de la complexité du harnais fabriqué..
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