Tolérance du cadre 0.01mm en métal de formulaire de laser masquant le lien

Fabrication de usinage de cadre de tôle d'OEM d'ODM de coupe de laser d'acier inoxydable

Comment optimiser la conception des pièces de tôle

1 lien en blanc

Tout d'abord, en ce qui concerne le lien masquant, dans des circonstances normales, masquant se rapporte à la séparation des matériaux de tôle par le poinçon du moule, réalisant de ce fait la séparation de la tôle. Ce lien est habituellement appliqué à la forme de traitement relative. Pièces relativement simples traitant des liens, afin de réaliser un degré d'exactitude plus élevé en traitant des formes, tout en réduisant des déchets de matériel dans une large mesure.

Dans ce lien, la forme des pièces en métal de page blanche devrait être commandée d'abord. Dans les secteurs faisants le coin des trous externes et intérieurs de masquer et de couper, un arc devrait être placé pour dépasser les coins pour éviter des angles pointus et pour réduire le risque de suivi. Le problème du moule fendant provoqué par procédé inexact de traitement thermique affecte la construction suivante de tôle ; puis, le poinçon et sa petite valeur devraient être optimisés. Dans des circonstances normales, quand poinçonnant des pièces de tôle, si la taille de poinçon des pièces de tôle est petite, il réduira considérablement la charge sur la poinçonneuse, mais s'il est trop petit, il causera facilement le moule d'être porté. Les données de pression sont soudainement encore plus mauvaises, qui affectent consécutivement la qualité du moule réel. Par exemple, dans ce lien, le poinçon des pièces de tôle devrait être placé selon les différentes cibles de charge des pièces de tôle. Dans l'état de base, la longueur du diamètre de trou devrait être plus de deux fois l'espacement de trou et plus considérablement que 3,00 millimètres. Plus tard, l'encorbellement et l'arrangement de cannelure sur les pièces masquantes devraient être évités dans le lien d'application de processus réel pour être trop étroits ou trop longs, afin d'améliorer la force du bord de matrice tout en commandant la largeur en porte-à-faux d'entaille pour être plus grands que l'épaisseur de tôle deux cents.

Lien 2 de recourbement

Le lien de recourbement se rapporte habituellement à la prévention et au traitement des matériaux de tôle sur l'équipement de recourbement, et la déformation élastique des matériaux de tôle se produit par la pression du moule supérieur ou du moule inférieur, et la plasticité se produit selon le plan de développement réel après que la déformation élastique se produise. Le processus de la déformation.

Dans le procédé d'application de ce lien, différentes pièces devraient être choisies pour placer la taille selon les conditions de conception réelles, et l'opération de recourbement réelle devrait être déterminée selon l'épaisseur du matériel de tôle. Selon l'expérience de recourbement réelle, la déformation anormale locale est encline se produisent dans le lien de recourbement, qui affectera la qualité d'aspect et l'application réelle des pièces de tôle. Par conséquent, dans le lien réel d'opération, il est nécessaire de suivre le processus pour le lien de recourbement. L'optimisation devrait être exécutée par l'opérateur selon la situation réelle à l'avance pour éviter le problème de la déformation suivante. En même temps, quand les pièces doivent effectuer des opérations de recourbement multiples, une évaluation complète devrait être faite pendant toutes les opérations de recourbement pour éviter les opérations de recourbement antérieures d'affecter les processus de recourbement suivants, afin d'atteindre les buts prévus de conception d'or de tôle.

Pression 3 rivetant le lien

Le processus de rivetage des moyens de pièces de tôle que les matériaux de tôle sont déformés par pression de les coupler ensemble. Ce processus est habituellement employé dans le rivetage de vis, le boulon rivetant, etc. en ce qui concerne l'opération de rivetage, l'écrou est habituellement rond et a une entaille de relief de vitesse et de fil. Par conséquent, le processus de rivetage pour des pièces de tôle optimise non seulement la qualité du processus de fabrication original d'écrou, mais évite également le travail de soudure.

Si vous voulez obtenir un meilleur plan de développement, tout d'abord, vous pouvez choisir différentes caractéristiques des moules selon la taille de différents boulons pressés dans le processus de rivetage réel, et ajustez la libération de pression du dispositif de rivetage pour assurer la qualité du pressing d'écrou tandis que la prévention il y a un problème des pièces de chute. Deuxièmement, dans l'arrangement de la pression rivetant la structure, la taille appropriée de tôle peut être choisie, afin d'assurer la pression rivetant le résultat tout en évitant les pièces de tôle de sortir du lien pressant.

Lien 4 de soudure

Le lien de soudure est l'une des manières importantes de relier les diverses parties de la structure dans le lien de travail à froid de la tôle entière traitant le processus. Par conséquent, ce lien est habituellement placé à l'arrière-plan de la haute température pour l'opération. Actuellement, la plupart des méthodes de soudure communes sont effectuées par la soudure à l'arc électrique d'argon, le soudage par points de contact et d'autres méthodes.

Par conséquent, dans le processus de soudure réel, différentes méthodes de soudure devraient être choisies selon les propriétés de différentes pièces de tôle, dans une large mesure, pour assurer la réduction de déformation de soudure et pour améliorer l'efficacité réelle de la soudure. Par exemple, dans le processus de soudure réel, tout d'abord, il est nécessaire de déterminer le suffisamment de contrôle de soudure laissé, et deuxièmement, la longueur de la partie de soudure doit être commandée plus exactement pour éviter la tôle difforme tout en optimisant la charge du point de soudure.