| Capacité générale de carte PCB |
| Nombre d'une couche |
1 - 18 couches |
| Région de traitement maximum |
680 × 1000MM |
| Épaisseur minimum de conseil |
2 couches - 0.3MM (12 mil) |
| 4 couches - 0.4MM (16 mil) |
| 6 couches - 0.8MM (32 mil) |
| 8 couches - 1.0MM (40 mil) |
| 10 couches - 1.1MM (44 mil) |
| 12 couches - 1.3MM (52 mil) |
| 14 couches - 1.5MM (59 mil) |
| 16 couches - 1.6MM (63 mil) |
| 18 couches - 1.8MM (71 mil) |
| Tolérance de finition d'épaisseur de conseil |
≤ 1.0MM, tolérance d'épaisseur : ± 0.1MM |
| ≤ 6.5MM, ± 10% d'épaisseur de ≤ de 1.0MM de tolérance |
| Vrillage et recourbement |
≤ 0,75%, minute : 0,5% |
| Gamme de TG |
130 - ℃ 215 |
| Tolérance d'impédance |
± 10%, minute : ± 5% |
| Essai de Salut-pot |
Maximum : 4000V/10MA/60S |
| Préparation de surface |
HASL, avec l'avance, HASL libèrent l'avance |
| Or instantané, or d'immersion |
| Argent d'immersion, étain d'immersion |
| Doigt d'or, OSP |
| Épaisseur + électrodéposition de Cu de carte PCB |
| Épaisseur de Cu de couche |
1 - 6OZ |
| Épaisseur intérieure de Cu de couche |
0.5 - 4OZ |
| Épaisseur de Cu de PTH |
≤ moyen 25UM du ≤ 20UM |
| Minute : 18UM |
| HASL avec l'avance |
Avance 37% du bidon 63% |
| HASL libèrent l'avance |
≤ 12UM d'épaisseur de surface du ≤ 7UM |
| Placage à l'or épais |
Épaisseur de Ni : 3 - 5UM (120u » - 200u ») |
| Épaisseur d'or : 0,025 - 1.27UM (1u » - 50u ») |
| Or d'immersion |
Ni Thckness : 3 - 5UM (120u » - 200u ») |
| Épaisseur d'or : 0,025 - 0.15UM (1u » - 3u ») |
| Argent d'immersion |
Épaisseur d'AG : 0,15 - 0,75 UMS (6u » - 30u ») |
| Doigt d'or |
Épaisseur de Ni : 3 - 5UM (120u » - 160u ») |
| Épaisseur d'or : 0,025 - 1.51UM (1u » - 60u ») |
| Capacité de limite de modèle de la carte PCB U940 |
|
| Largeur minimum |
0.075MM (3 mil) |
| Trace minimum |
0.075MM (3 mil) |
| Largeur minimum d'anneau (couche intérieure) |
0.15MM (6 mil) |
| Largeur minimum d'anneau (couche) |
0.1MM (4 mil) |
| Pont minimum en soudure |
0.1MM (4 mil) |
| Taille minimum de légende |
0.7MM (28 mil) |
| Largeur minimum de légende |
0.15MM (6 mil) |
| Capacité de traitement de trous de carte PCB |
| Taille finale de trou |
Minute : Laser 0.1MM, machine 0.2MM |
| Taille de trou de perçage |
0.10 - 6.5MM |
| Tolérance de perçage |
NPTH : ±0.05MM, PTH : ±0.075MM |
| Tolérance finale de taille de trou (PTH) |
φ0.20 - ± 0.075MM de 1.60MM |
| φ1.60 - ± 0.10MM de 6.30MM |
| Tolérance finale de taille de trou (NPTH) |
φ0.20 - ± 0.05MM de 1.60MM |
| φ1.60 - ± 0.05MM de 6.50MM |
| Trou de bande de perçage |
~tu de -0L. “2:1 de /width de gth |
| Largeur minimum 0.65MM de trou de bande |
| ± 0.05MM de tolérance de longueur et de largeur |
| Épaisseur de conseil/taille de trou |
10:1 de ≤ |
| Capacité d'épaisseur de couverture de carte PCB |
| Couleur de masque de soudure |
Vert, vert mat, jaune, bleu, rouge, noir, noir mat, blanc |
| Épaisseur de masque de soudure |
Ligne extérieure ≥ 10UM |
| Ligne extérieure ≥ 6UM de coin |
| Panneau extérieur 10 - 25UM |
| Largeur de pont de masque de soudure |
| Couleur de légende |
Blanc, jaune, noir |
| Taille minimum de légende |
0.70MM (28 mil) |
| Largeur minimum de légende |
0.15MM (6 mil) |
| Épaisseur bleue de gel |
0.2 - 1.5MM |
| Tolérance bleue de gel |
±0.15MM |
| Épaisseur d'impression de carbone |
5 - 25UM |
| L'espace de minute d'impression de carbone |
0.25MM |
| Impédance d'impression de carbone |
200Ω |
| Abat-jour/Burried/demi par l'intermédiaire de la capacité de carte PCB |
|
| Paramètres |
(1+1) par exemple.
abat-jour (4-layer) par l'intermédiaire de : 1-2,2-4
(6-layer) enterré par l'intermédiaire de : 2-3,3-4
abat-jour (8-layer)/enterré : 1-3,4-5,6-8
|
| Minute par l'intermédiaire de |
Laser 0.1MM, machine 0.2MM |
| Moitié par l'intermédiaire de |
Minute : 0.6MM |
| Capacité d'impédance |
| Valeur de résistance |
50 - 75Ω, différence 100Ω, 50 coplanaires - 75Ω assymétriques |
Q : Quels dossiers employez-vous dans la fabrication nue de carte PCB ?
A : DXF de Gerber RS-274X, de 274D, d'Eagle et d'AutoCAD, DWG
Q : Quel format de liste de Bom que vous préférez ?
A : Nous préférons dans MS Excel avec le numéro de la pièce de composants, fabricant, quantité, l'information de valeur, l'autre format sommes également acceptés.
Q : Comment est-ce que je peux connaître le traitement au sujet de mon ordre de PCBA ?
A : Chaque client aura une vente au contact avec vous. Heures de travail de JINGXIN : 9h00 d'AM - 6h00 de P.M. (temps de Pékin) de lundi à vendredi. nous répondrons votre email en 2 heures pendant notre temps de travail. Et vous pourriez également entrer en contact avec nos ventes par le téléphone portable si urgent.
Q : Combien de temps obtiendrons-nous la citation après fourniture du dossier de gerber de carte PCB, de la liste remplie de bom, de la fiche technique de partie et du dossier de PNP ?
A : La citation sera introduite moins de pendant 2 jours de travail, pour quelques composants spéciaux, vous pourriez également recommander le fournisseur à nous.
Q : Si tout le PCBAs sera examiné avant la livraison si nous fournissons la méthode d'essai de fonction ?
A : Oui, nous nous assurons que chaque morceau de PCBA sera examiné avant expédition, nous assurons les marchandises que nous avons envoyées avec la bonne qualité.
Photos de carte PCB
