Machine de test de court-circuit interne de la batterie ODM pour le test de la batterie automobile

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

• Robustesse et précision de qualité automobile
  • La machine est construite avec un cadre lourd, fabriqué à partir d'alliages automobiles de haute résistance, pour résister aux rigueurs des tests de batteries automobiles grandes et puissantes.La chambre d'essai est conçue avec une précision minutieuse, doté d'une doublure intérieure non conductrice et résistante à la chaleur en composites avancés.Cette doublure protège non seulement les composants de la machine de la chaleur intense et des sous-produits chimiques d'un court-circuit, mais assure également des résultats d'essai précis et cohérentsLa porte de la chambre est conçue pour un joint étanche et sécurisé, incorporant un mécanisme de verrouillage redondant et un joint résistant aux températures élevées.fenêtre d'affichage optique transparente, en verre trempé et antireflet, permettant une inspection visuelle détaillée de la batterie lors de l'essai.
• Systèmes de détection et de surveillance avancés pour les batteries automobiles
  • Analyse des paramètres électriques: équipée de capteurs de tension et de courant ultra-précis, la machine peut détecter les plus légères fluctuations des caractéristiques électriques de la batterie.Ces capteurs ont une large gamme dynamique, capables de gérer les hautes tensions et les courants typiques des systèmes de batterie automobile.La résolution est réglée pour identifier les changements minuscules qui pourraient signaler le début d'un court-circuit interneLe système d'acquisition de données enregistre et analyse ces paramètres électriques en temps réel.générer des graphiques et des rapports détaillés qui indiquent le moment exact et l'emplacement d'un court-circuit potentiel.
  • Surveillance de la température: pour évaluer de manière exhaustive le comportement thermique des batteries automobiles lors des essais, la machine est équipée d'un réseau de capteurs de température.Ces capteurs peuvent mesurer un large spectre de température, de températures inférieures à zéro à plus de 1200°C, avec une précision de ± 0,5°C. Ils sont placés stratégiquement à la fois à la surface et à l'intérieur de la batterie,fournissant une compréhension 3D de la distribution de chaleurLes données de température sont cruciales pour déterminer si un court-circuit conduit à une augmentation dangereuse de la température et à une éventuelle fuite thermique, permettant une intervention rapide.
  • Détection et analyse des gaz: en cas de court-circuit interne, les batteries automobiles peuvent libérer divers gaz, dont certains pourraient être toxiques ou inflammables.La machine d'essai comprend des capteurs de gaz très sensibles qui peuvent détecter et identifier un large éventail de gazLa sensibilité de ces capteurs est réglable, ce qui permet de détecter même des traces de gaz.Cette fonctionnalité permet non seulement d'évaluer la sécurité de la batterie, mais fournit également des informations précieuses sur les réactions chimiques qui se produisent à l'intérieur de la batterie lors d'un court-circuit., contribuant au développement de produits chimiques de batteries plus stables.
• Application contrôlée de la stimulation et du stress pour les scénarios automobiles
  • La machine est capable de reproduire une variété de facteurs de stress réels que les batteries automobiles peuvent rencontrer.Il peut appliquer des vibrations mécaniques similaires à celles rencontrées pendant le fonctionnement du véhicule., avec une fréquence et une amplitude de vibration réglables avec précision, la fréquence pouvant aller de quelques hertz à plusieurs milliers de hertz,et l'amplitude d'une fraction de millimètre à plusieurs millimètres, permettant la simulation de différentes conditions de conduite. En outre, il peut soumettre la batterie à des changements de température rapides,qui imitent les contraintes thermiques des climats extrêmes ou des cycles de charge et de décharge à haute puissanceLe taux de changement de température peut être ajusté, généralement de quelques degrés Celsius par minute à des centaines de degrés Celsius par minute.Il peut également appliquer des impulsions électriques ou des conditions de surcharge de manière contrôlée, simulant des scénarios de fonctionnement anormaux pouvant entraîner des courts-circuits internes, tels qu'un système de charge défectueux ou une surtension soudaine.
• Interface intuitive de contrôle et de gestion des données pour les essais automobiles
  • Le panneau de commande de la machine d'essai est conçu en pensant aux ingénieurs et techniciens de l'automobile.,L'interface fournit également une rétroaction en temps réel sur l'évolution de l'essai,affichage des valeurs actuelles des paramètres électriquesLe système de gestion des données est très efficace, stockant automatiquement toutes les données d'essai de manière sécurisée et organisée.et analysé à l'aide d'outils logiciels intégrés ou exporté vers des programmes d'analyse externesLa machine a également la capacité de générer des rapports de test détaillés, y compris des graphiques et des graphiques, qui peuvent être utilisés pour le contrôle de la qualité, la recherche et la documentation de conformité.assurer une intégration transparente dans les processus de développement de produits automobiles et d'homologation réglementaire.

3. Paramètres spécifiques

• Compatibilité des batteries pour l'utilisation dans l'automobile: La machine peut accueillir une large gamme de tailles et de produits chimiques de batteries automobiles.Il peut gérer les petites batteries au plomb à 12 V utilisées dans les véhicules à moteur à combustion traditionnelle ainsi que les grandes batteries lithium-ion haute tension utilisées dans les véhicules électriques et hybridesLa capacité maximale qu'il peut tester est généralement de plusieurs centaines de kilowattheures, et il est compatible avec les produits chimiques communs de la batterie automobile tels que les batteries lithium-ion (NMC, LFP, etc.),hydrure de nickel-métal, et du plomb-acide.
• Sensitivité de détection des batteries automobiles: Les capteurs de tension et de courant ont une sensibilité de détection de quelques microvolts et de quelques microampères respectivement, ce qui permet de détecter rapidement les courts-circuits internes,avant même que des changements significatifs dans les performances de la batterie ne deviennent évidentsLes capteurs de température peuvent détecter des variations de température aussi faibles que 0,1°C, ce qui permet une surveillance précise du comportement thermique de la batterie.Les capteurs de gaz ont une plage de sensibilité qui peut détecter des concentrations de gaz aussi faibles que quelques parties par million, assurant la détection en temps opportun des émissions de gaz potentiellement dangereux.
• Limites d'application des contraintes pour les scénarios automobiles: La vibration mécanique peut être appliquée avec une force maximale de plusieurs newtons, selon la taille de la batterie et les exigences d'essai.et le courant de surcharge peut être réglé à plusieurs fois le courant de charge nominal de la batterie, le tout dans des limites de fonctionnement sûres pour éviter des dommages inutiles à la machine ou à la batterie.
• Taux d'acquisition de données pour les essais automobiles: Le système d'acquisition de données peut prélever des échantillons à une vitesse allant jusqu'à 2000 échantillons par seconde pour chaque capteur, ce qui garantit qu'aucune information critique n'est manquée pendant l'essai.Ce taux d'échantillonnage élevé est particulièrement important lorsqu'il s'agit de changements rapides des paramètres de la batterie., par exemple lors d'un court-circuit soudain, fournissant les données détaillées nécessaires à une analyse et un diagnostic précis.

4. Fonctions du produit

• Détection et diagnostic précis des courts-circuits internes dans les batteries automobiles
  • La fonction principale de cette machine est de fournir une détection très précise et détaillée des courts-circuits internes dans les batteries automobiles.température, et les émissions de gaz, il peut identifier les signes subtils d'un court-circuit, tels qu'une chute soudaine de la tension, un pic de courant, une augmentation anormale de la température ou la libération de gaz spécifiques.L'analyse complète des données permet un diagnostic précis de l'emplacement et de la nature du court-circuitPar exemple, si la baisse de tension est plus prononcée dans une cellule particulière d'une batterie, cela pourrait indiquer un court-circuit dans cette cellule.Ces informations sont précieuses pour les constructeurs automobiles, car elle leur permet de prendre des mesures correctives, telles que l'amélioration du processus de fabrication, l'amélioration de la qualité des composants internes ou la refonte de la disposition de la batterie.
  • La machine peut également prédire la probabilité d'un court-circuit conduisant à un événement plus grave, tel qu'une fuite thermique.En analysant le taux d'augmentation de la température et la corrélation avec d'autres paramètresPar exemple, si la température augmente rapidement et que le courant augmente également, il est possible d'utiliser un système d'alarme précoce qui permet de prendre des mesures préventives.Ça pourrait signaler une fuite thermique imminente., et la machine peut alerter l'opérateur pour qu'il agisse immédiatement, par exemple en débranchant la batterie ou en activant un mécanisme de refroidissement.
• Amélioration de la qualité et de la sécurité des batteries automobiles
  • Grâce à des essais complets avec la machine de test de court-circuit interne de la batterie, les fabricants de batteries automobiles peuvent améliorer considérablement la qualité et la sécurité de leurs produits.En identifiant et en résolvant les problèmes potentiels de court-circuit dès le début du processus de productionEn effet, les batteries défectueuses qui arrivent sur le marché peuvent être réduites, ce qui améliore non seulement la satisfaction des clients, mais contribue également à la réputation de fiabilité et de sécurité.,un fabricant qui teste régulièrement ses piles et prend des mesures correctives en fonction des résultats des essais est plus susceptible de produire des piles qui répondent ou dépassent les normes de sécurité de l'industrie,tels que ceux établis par la Commission économique des Nations unies pour l'Europe (CEE-ONU) et les organismes de réglementation nationauxÀ long terme, cela peut conduire à une part de marché accrue et à un avantage concurrentiel.
  • La machine sert également d'outil précieux pour la recherche et le développement automobile.les chercheurs peuvent développer de nouveaux matériaux et conceptions plus résistants aux courts-circuitsPar exemple, ils peuvent explorer de nouveaux matériaux de séparation qui peuvent empêcher les électrodes d'entrer en contact même dans des conditions extrêmes.ou développer des architectures de batteries qui minimisent le risque de courts-circuits internes, tels que des modules avec des caractéristiques de sécurité améliorées.
• Conformité aux normes et réglementations de l'industrie automobile
  • L'industrie automobile est fortement réglementée, avec de nombreuses normes de sécurité et de performance qui doivent être respectées.La machine d'essai du court-circuit interne de la batterie est un outil essentiel pour assurer la conformitéPar exemple, les batteries utilisées dans les véhicules électriques doivent passer des tests de sécurité stricts liés aux courts-circuits internes,y compris ceux mandatés par des organisations comme la Commission électrotechnique internationale (CEI) et la Société des ingénieurs automobiles (SAE)En utilisant cette machine pour effectuer des tests conformément aux normes pertinentes, les constructeurs automobiles peuvent prouver que leurs batteries sont sûres et fiables.faciliter l'accès au marché et renforcer la confiance des consommateursLes organismes de réglementation s'appuient sur les résultats exacts des essais obtenus à partir de ces machines pour faire respecter les réglementations en matière de sécurité et de qualité, assurant ainsi la sécurité de tous les usagers de la route.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux pour les voitures
  • La machine d'essai du court-circuit interne de la batterie pour les tests de la batterie automobile est fabriquée selon les procédures de contrôle de qualité les plus rigoureuses.des capteurs de haute précision aux pièces mécaniques lourdes, provient de fournisseurs automobiles de confiance et est inspecté selon les normes de qualité et de performance les plus élevées.Le processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés possédant une vaste expérience de fabrication automobile dans un environnement de salle blanche., assurant le bon montage et le bon fonctionnement de toutes les pièces.La machine est soumise à une série de tests d'étalonnage et de validation au cours du processus de fabrication pour s'assurer qu'elle répond aux normes de précision et de performance requises..
  • L'étalonnage des capteurs et des systèmes de contrôle est une partie essentielle et régulière du processus de fabrication.Il est effectué à l'aide de normes de référence traçables calibrées avec les plus hauts niveaux de précision., garantissant la reproductibilité des résultats.Des audits et inspections rigoureux de la qualité sont effectués à chaque étape de la production pour maintenir le plus haut niveau de qualité des produits et la conformité aux normes automobiles..
• Certification et validation de la qualité pour l'automobile
  Notre machine a obtenu les certifications de qualité automobile pertinentes et a été validée par des laboratoires indépendants d'essais automobiles.Il est prouvé qu'il fournit des résultats de test précis et fiables., conformes aux normes automobiles internationales et nationales pertinentes.Nous actualisons et améliorons continuellement notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients de l'industrie automobile pour assurer sa performance et sa conformité à long terme..

6Les domaines d'application et les réussites

• Test de la batterie des véhicules électriques
  • Un important fabricant de véhicules électriques a utilisé la machine de test de court-circuit interne de la batterie pour tester les batteries de son nouveau modèle.Les essais ont détecté un problème de court-circuit potentiel dans une conception de cellule spécifique due à un défaut de fabrication dans le revêtement de l'électrodeEn rectifiant le processus de fabrication et en améliorant la qualité du revêtement, ils ont pu éliminer le défaut et produire des batteries avec une sécurité et des performances améliorées.Cela a entraîné une réduction du nombre de rappels liés aux batteries et une augmentation de la confiance des clients., contribuant au lancement réussi du nouveau modèle de véhicule électrique.
  • Un institut de recherche automobile a utilisé la machine pour étudier les effets de différents protocoles de charge sur le comportement interne du court-circuit des batteries lithium-ion.Les données obtenues ont conduit au développement d'un algorithme de charge optimisé qui a minimisé le risque de courts-circuits pendant la chargeCette recherche a également contribué à l'avancement de la compréhension du comportement des batteries lithium-ion dans les conditions automobiles,permettant d'améliorer davantage la technologie des batteries.
• Test de la batterie des véhicules hybrides
  • Un important fabricant d'automobiles a utilisé la machine de test de court-circuit interne de la batterie pour tester les batteries de sa gamme de véhicules hybrides.Les essais ont permis d'identifier une faiblesse dans le système de gestion thermique de la batterie pouvant entraîner un court-circuit et une surchauffe pendant le fonctionnement à haute puissanceEn redessinant le système de refroidissement et en améliorant l'isolation thermique, ils ont pu améliorer la sécurité et la fiabilité de la batterie.assurer le bon fonctionnement du groupe motopropulseur hybride et réduire le risque de dysfonctionnement du véhicule.
  • Un fournisseur de batteries pour véhicules hybrides a utilisé la machine pour évaluer la sécurité de leur nouvelle batterie chimique.Les essais ont révélé que la nouvelle chimie avait une résistance plus élevée aux courts-circuits internes par rapport à la version précédente, permettant au fabricant de produire des batteries avec des caractéristiques de sécurité et de performance améliorées.Cela a conduit à une demande accrue de leurs batteries et à une position plus forte sur le marché des batteries pour véhicules hybrides..
• Test de la batterie des véhicules à moteur à combustion traditionnel
  • Un fabricant de batteries automobiles pour véhicules traditionnels a utilisé la machine d'essai pour évaluer la durabilité et la sécurité de ses batteries au plomb.Les essais ont permis d'identifier un problème potentiel de court-circuit causé par la corrosion des composants internes au fil du tempsEn améliorant les mesures anti-corrosion et en mettant en œuvre un calendrier de maintenance plus efficace, ils ont pu augmenter la durée de vie et la fiabilité de la batterie.Cela a permis de réduire les demandes de garantie et d'améliorer la satisfaction des clients pour leurs produits de batterie.
  • Un fournisseur de batteries pour le marché de l'après-vente automobile a utilisé la machine de test de court-circuit interne de la batterie pour tester la compatibilité de différents modèles de batteries avec divers systèmes électriques du véhicule.Les essais les ont aidés à s'assurer que leurs batteries pouvaient fonctionner en toute sécurité dans une large gamme de véhicules., en réduisant le risque de problèmes électriques et en améliorant la qualité globale de leurs offres de batteries sur le marché de rechange.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente pour le secteur automobile
  Our team of automotive experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery Inner Short Circuit Testing Machine for their specific automotive battery testing needsNous offrons des démonstrations et des formations, adaptées à l'industrie automobile, pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité de l'équipement avant l'achat.Nous aidons également à choisir les méthodes d'essai et les accessoires appropriés en fonction des produits automobiles à tester.
• Service après-vente et maintenance pour l'automobile
  Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation sur place et la mise en service par des techniciens qualifiés en automobile.et réparations d'urgenceNous fournissons des pièces de rechange et des améliorations, provenant de fournisseurs agréés pour l'automobile, pour maintenir la machine de test fonctionnant à son maximum.Nous offrons également des contrats de services qui incluent une maintenance préventive et un soutien technique prioritaire, assurant la fiabilité et la disponibilité à long terme de l'équipement pour les applications automobiles.
• Formation et soutien technique pour l'industrie automobile
  Nous menons des programmes de formation spécialisés pour les nouveaux utilisateurs d'automobiles afin de s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement la machine de test de court-circuit interne de la batterie et interpréter les résultats des tests.Notre équipe de soutien technique, avec une expertise automobile, est disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour répondre aux questions, fournir une assistance en cas de dépannage,et offrir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai et la conformité avec les normes automobiles pertinentesNous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données,permettre aux clients de tirer pleinement parti des dernières fonctionnalités et technologies en matière d'essais de batteries automobiles.