Machine d'essai de vibration horizontale verticale avec chambre d'humidité contrôlée combinée pour matériaux aérospatiaux

1Nom du produit et finalité

2Caractéristiques du produit

Machine d'essai des vibrations

• Capacité de vibration à double axe
  • La machine d'essai de vibration est capable de générer des vibrations verticales et horizontales.fournissant une simulation plus réaliste des forces multidirectionnelles expérimentées par les matériaux aérospatiaux pendant le volCette fonctionnalité à double axe est cruciale car les composants aérospatiaux sont souvent soumis à des vibrations complexes, telles que celles causées par les vibrations du moteur, la turbulence de l'air,et résonances structurelles.
  • Les fréquences de vibration peuvent être contrôlées avec précision, généralement entre 1 Hz et 2000 Hz. Cette large plage permet de simuler différents types de vibrations,du grondement à basse fréquence lors du décollage et de l'atterrissage aux vibrations à haute fréquence lors du vol supersoniqueLes amplitudes de vibration sont réglables, avec une plage de 0,1 mm à 100 mm (de pic à pic), permettant la reproduction de divers niveaux d'intensité de vibration.
• Profil de vibration personnalisable
  • Les opérateurs ont la flexibilité de créer des profils de vibration personnalisés basés sur des exigences d'essai spécifiques.ou des séquences complexes qui imitent les scénarios de vibration réels vécus par les matériaux aérospatiauxPar exemple, un profil peut être conçu pour simuler les vibrations lors d'une mission spatiale de longue durée, y compris les vibrations lors du lancement, des manœuvres en orbite et de la rentrée.
• Capacité de charge utile élevée
  • La machine d'essai de vibration est conçue pour manipuler un large éventail de matériaux et de composants aérospatiaux, des petits échantillons et capteurs aux grandes pièces structurelles.d'une capacité de charge de plusieurs centaines de kilogrammes,, assurant que même les composants aérospatiaux les plus gros et les plus lourds peuvent être testés avec précision.

Chambre d'essai de température et d'humidité

• Large gamme de températures et d'humidité
  • La chambre d'essai de température et d'humidité intégrée à la machine d'essai de vibration peut atteindre une plage de température extrêmement large, généralement comprise entre - 100 °C et + 150 °C.Cette large gamme est essentielle pour simuler le froid extrême de l'espace et les températures élevées vécues lors de la rentrée ou à proximité des moteurs.Le contrôle de l'humidité peut maintenir des niveaux d'humidité relative de 5% à 95%.Les essais au sol et certains scénarios en vol (comme lors du décollage et de l'atterrissage dans des conditions humides) nécessitent la capacité de tester sous différents niveaux d'humidité..
  • Le contrôle de la température et de l'humidité est extrêmement précis, avec une marge d'erreur inférieure à ± 0,3°C pour la température et à ± 2% pour l'humidité.Cette précision garantit que les conditions d'essai reproduisent étroitement les conditions environnementales réelles, fournissant des résultats d'essai fiables et cohérents.
• Température et humidité changent rapidement
  • La chambre est capable de transitions rapides de température et d'humidité, ce qui est crucial pour simuler des changements soudains dans l'environnement.Les matériaux aérospatiaux connaissent une augmentation rapide de la températureLe système peut atteindre des taux de transition de température allant jusqu'à 10°C/min et des taux de transition d'humidité allant jusqu'à 5%/min, permettant ainsi de tester la réaction des matériaux à ces changements brusques.
• Grand volume d'essais
  • La chambre d'essai de température et d'humidité offre un volume d'essai spacieux, généralement compris entre 3 m3 et 20 m3.Ce grand volume peut accueillir plusieurs échantillons de matériaux aérospatiaux ou même des sous-composants complets simultanément, permettant des essais efficaces et réduisant le besoin de plusieurs essais.L'intérieur de la chambre est équipé de supports et de fixations réglables pour faciliter le bon positionnement et le montage sécurisé des matériaux pendant l'essai..

Contrôle et suivi intégrés

• Interface conviviale
  • L'ensemble du système de test est contrôlé par une interface conviviale qui simplifie le processus d'exploitation.L'interface permet aux opérateurs de régler facilement les paramètres d'essai pour les vibrations (fréquenceIl permet d'afficher clairement l'état actuel de l'essai, y compris les valeurs de tous les paramètres,temps d'essai écoulé, ainsi que toute alarme ou avertissement.
• L'acquisition et l'analyse complète des données
  • Équipé d'un système complet d'acquisition de données, le système d'essai enregistre toutes les données pertinentes pendant l'essai, y compris les mesures des vibrations dans les axes vertical et horizontal,profils de température et d'humiditéLes données peuvent être stockées dans une base de données sécurisée et analysées à l'aide d'outils logiciels avancés.y compris les graphiques, graphiques et analyses statistiques, pour aider les ingénieurs et les chercheurs à comprendre les résultats des tests et à prendre des décisions éclairées.
• Surveillance et contrôle à distance
  • De nombreux modèles de ce système de test combiné offrent des capacités de surveillance et de contrôle à distance.Cette fonctionnalité permet aux opérateurs de surveiller l'avancement des essais et d'ajuster les paramètres des essais à distance.Il est particulièrement utile pour les opérations de test à grande échelle ou lorsque l'accès immédiat au système de test n'est pas possible.

3. Paramètres spécifiques

• Paramètres de vibration

  Force sinusoïdale nominale	300 kgf à 8000 kgf
  Plage de fréquences	DC-3000 Hz
  Max. déplacement p-p	51 à 100 mm
  Accélération maximale	100 g
  Vitesse maximale (m/s)	2.0
  Max. charge utile	300 à 5000 kg

• Paramètres de la chambre d'essai à température et humidité

  • Modèle	Le FC-150	FC-270	Le FC-456	FC-1000
    Dimensions intérieures ((W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 x 100 x 100
    Dimensions extérieures ((W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154 x 202 x 176
    Matériel interne	#304 Acier inoxydable
    Matériau extérieur	Couche en poudre d'acier inoxydable n° 304
    Plage de température	+ 150 °C à - 70 °C
    Résolution de température °C	0.01
    Stabilité à température °C	± 0.3
    Température élevée °C	100	100	100	100
    Temps de chauffage (min)	20	30	30	30
    Basse température	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70	0, -40, -70
    Temps de refroidissement (min)	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70	20, 50, 70
    Système de circulation de l'air	Système de convection mécanique
    Système de refroidissement	Compresseur, évaporateur à nageoires, condensateur de gaz importés
    Système de chauffage	Sus304 Chauffeur à grande vitesse en acier inoxydable
    Contrôleur	Panel tactile
    Exigences de puissance électrique	Pour les appareils à induction à haute fréquence
    Dispositif de sécurité	Fenêtre en verre, trou d'essai de 50 mm, lampe indicateur d'action, éclairage de boîte, support intercalaire* 2 pièces, protection contre la charge du système de circuit, protection contre la charge du compresseur, protection contre la charge du système de commande,protection de la charge du système de chauffage, protection contre la surchauffe, lampe d'indication de défaut

4. Fonctions du produit

• Test de fiabilité
  • En soumettant des matériaux aérospatiaux à des vibrations verticales et horizontales combinées, ainsi qu'à des variations de température et d'humidité, le système aide à identifier les faiblesses potentielles et les points de défaillance.Cela permet d'améliorer les propriétés des matériaux et la conception des composants pour améliorer la fiabilité et la durabilité, ce qui réduit le risque de défaillance pendant les phases critiques du vol.
• Optimisation de la conception
  • Les données recueillies lors des essais fournissent des informations précieuses sur la façon dont les matériaux aérospatiaux réagissent à différentes conditions.améliorer les processus de fabricationPar exemple, si un matériau composite présente des signes de délamination dans certaines conditions de vibration et de température,la conception peut être modifiée pour améliorer sa résistance.
• Contrôle de la qualité
  • Le système sert d'outil essentiel pour le contrôle de la qualité dans l'industrie aérospatiale.les fabricants peuvent s'assurer qu'ils respectent les normes de qualité requisesCela permet d'éviter des échecs coûteux et d'assurer la sécurité des astronautes et le succès des missions spatiales.
• Tests de conformité
  • De nombreuses réglementations et normes aérospatiales exigent que les matériaux et les composants soient testés dans des conditions spécifiques de vibration et d'environnement.La machine d'essai des vibrations horizontales verticales combinée à une température, la chambre d'essai d'humidité permet aux fabricants de réaliser des essais de conformité pour s'assurer que leurs produits répondent à ces exigences.

5. Production et assurance qualité

• Processus de fabrication rigoureux
  • La fabrication de ce système d'essai combiné est effectuée selon des procédures strictes de contrôle de la qualité.depuis les générateurs de vibrations et les capteurs de température et d'humidité jusqu'à l'électronique de commande et le cadre structurelLe processus d'assemblage est effectué par des techniciens hautement qualifiés dans un environnement propre et contrôlé.Le système est étalonné et vérifié à plusieurs étapes au cours de la production pour assurer son exactitude et ses performances..
• Certification et validation de la qualité
  • Notre système de test a obtenu des certifications de qualité pertinentes, telles que les normes ISO pour les équipements d'essai et les certifications spécifiques à l'aérospatiale.Il a également été validé par des laboratoires d'essais indépendants pour s'assurer qu'il répond aux normes de l'industrie et fournit des résultats d'essais précis et fiables.Nous mettons continuellement à jour et améliorons notre produit en fonction des dernières avancées technologiques et des commentaires des clients pour maintenir sa haute qualité et ses performances.

6Les domaines d'application et les réussites

• Test de matériaux composites
  • Une entreprise aérospatiale a utilisé le système pour tester un nouveau type de matériau composite pour les ailes d'avion.avec des conditions de température et d'humidité extrêmesLes tests ont révélé que la résistance et la durabilité du matériau étaient affectées par des conditions d'humidité élevée et de basse température.En modifiant la formulation de la résine du composite et le processus de fabrication, l'entreprise a pu améliorer les performances du matériau, assurant la fiabilité des ailes de l'avion.
• Tests de composants électroniques
  • Un fabricant de composants électroniques aérospatiaux a utilisé le système pour tester les performances des circuits imprimés (PCB).Les PCB ont été exposés à une variété de vibrations et de conditions environnementales pour simuler l'environnement en vol.Les essais ont montré que les joints de soudure des PCB étaient sujets à la défaillance en cas de vibrations à haute fréquence et de changements rapides de température.En améliorant le procédé de soudure et en ajoutant des matériaux d'amortissement des vibrations, le fabricant a pu améliorer la fiabilité des PCB, réduisant le risque de défaillance électronique pendant le vol.
• Épreuves de scellants et d'adhésifs
  • Une société spécialisée dans les adhésifs et les produits d'étanchéité aérospatiale a utilisé le système pour tester les performances de ses produits.et les cycles d'humidité pour simuler les conditions auxquelles ils seraient confrontés dans les applications aérospatialesLes essais ont révélé que certains scellants et adhésifs perdaient leur efficacité dans des conditions d'humidité et de vibration élevées.En reformulant les produits et en améliorant leurs propriétés d'adhérence, l'entreprise a pu développer des scellants et des adhésifs plus fiables pour l'aérospatiale.

7. Service et soutien

• Consultation technique avant vente
  • Notre équipe d'experts en tests aérospatiaux fournit des consultations techniques approfondies pour aider les clients à comprendre les capacités et l'adéquation du système à leurs besoins de test spécifiques.Nous offrons des démonstrations et des séances de formation pour familiariser les clients avec le fonctionnement et la fonctionnalité du système avant l'achatNous assistons également à la sélection des paramètres de test et des accessoires appropriés en fonction des matériaux aérospatiaux à tester.
• Service après-vente et maintenance
  • Nous offrons un service après-vente complet, y compris l'installation et la mise en service sur place.et réparations d'urgenceNous fournissons de véritables pièces de rechange et des mises à niveau en temps opportun pour assurer la performance à long terme et la fiabilité du système de test.Nous offrons également des contrats de service qui incluent la maintenance préventive et le soutien technique prioritaire.
• Formation et soutien technique
  • Nous menons des programmes de formation pour les nouveaux utilisateurs pour s'assurer qu'ils peuvent utiliser efficacement le système de test et interpréter les résultats des tests.fournir une assistance pour le dépannage, et offrir des conseils sur l'optimisation des méthodes d'essai.Nous fournissons également des mises à jour logicielles et un soutien pour les systèmes d'acquisition et d'analyse des données afin de maintenir le système à jour avec les dernières fonctionnalités et technologies.