Le plan de travail entier de résine époxyde sans des joints, a grand actionnent l'espace
1. Description
La différence entre la résine phénolique et la résine époxyde est des matériaux de construction et processus de fabrication. Les partie supérieure du comptoir de résine phénolique sont les panneaux composés faits en posant les papiers d'emballage naturels qui ont été saturés avec de la résine phénolique et traités sous le feu vif pour former un panel composé de surface solide. Les partie supérieure du comptoir de résine époxyde sont un mélange de résine, la silice, un durcisseur, et le remplisseur, qui sont moulées et le four sont traités comme dalle solide.
Fonctionellement, les partie supérieure du comptoir de résine phénolique et époxyde sont très semblables. La principale différence est capacité de manipulation de la chaleur. L'as a précédemment mentionné des partie supérieure du comptoir de résine phénolique pour exécuter très bien avec l'exposition de chaleur continue jusqu'à 350°F (176°C). La résine époxyde manipulera des charges thermiques plus élevées comprenant la flamme nue.
Plan de travail moulé de résine époxyde avec le bord marin :
Aucun joint pour le plan de travail entier, n'a grand actionne l'espace et l'aspect gentil.
Il y a cannelure sur le bord, n'importe lequel de liquides peut couler dans la cannelure, et très facile pour la cannelure propre.
Le bord de rayon est de se conformer à l'ergonomie, il est confortable pour le personnel.
Bord : réduisez efficetively le risque potentiel de chute de verrerie dans le sol.
2. Application :
Les plans de travail de résine époxyde sont utilisation dans toutes sortes de laboratoires. En raison de la demande rigide du laboratoire, les plans de travail de résine époxyde sont vey populaire dans l'industrie de laboratoire, il est le meilleur choix pour le personnel de laboratoire. Le laboratoire incluent ce qui suit :
- R&D
- Université
- Gouvernement
- Médical
- Enterpris
3. Propriété physique :
| Résultats d'essai physiques |
| Non. |
Article d'essai |
Méthode d'essai |
Résultat |
| 1 |
Essai compressif |
ASTM D695-10 |
24000psi |
| 2 |
La température de débattement sous la charge |
ASTM D648-07
Méthode B |
262℃ |
| 3 |
Densité |
ASTM D792-13
Méthode B |
133.8lb/ft3 |
| 4 |
Résistance à la flexion |
ASTM D790-10
Méthode A |
12200psi |
| Module de flexion |
2350000psi |
| 5 |
Combustion horizontale |
ASTM D635-10 |
Classification : HB |
| 6 |
Dureté de Rockwell |
ASTM D785-08
Procudure A |
HRM106 |
| 7 |
Absorption d'eau |
ASTM D750- 98(2010) e1 |
0,00259% |
| 8 |
Essai de résistance à hautes températures |
_ |
Aucune bulles, rupture, déformation sur la surface |
| 9 |
Essai de Resistatnce du feu |
_ |
Aucune bulles, rupture, fente sur la surface |
4. Exposition de cas :
