Yongzhou Lihong New Material Co.,Ltd

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Les étapes de transformation de l'outillage composé de résine embarquent pour la commande numérique par ordinateur

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Ville:yongzhou
Province / État:hunan
Pays / Région:china
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Les étapes de transformation de l'outillage composé de résine embarquent pour la commande numérique par ordinateur

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Point d'origine :La Chine
Quantité d'ordre minimum :10 feuilles
Conditions de paiement :T/T
Capacité d'approvisionnement :2000 mois de feuilles
Délai de livraison :15 JOURS
Détails d'emballage :Emballage standard de carton
Matériaux :Polyuréthane
Machine de développement :Commande numérique par ordinateur
Représentation :Excellente représentation de usinage
Application :Montage modèle de moule
Traitement de la puce :Flocon
Effet du traitement :Stabilité de taille extérieure douce
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Étapes de transformation de panneau composé d'outillage de résine pour la commande numérique par ordinateur

 

Quels sont les avantages et les inconvénients du conseil de usinage de remplacement ?

 

1)Avantages : stabilité forte, non facile à la déformation ; Inconvénients : dureté fragile, faciles à frapper et rompre. Il y a différents types de substrats en bois sur le marché, polyuréthane et époxyde. Le matériel en bois de remplacement qui également produit avec de la résine différente de matière première peut avoir un grand choix de différence à l'égard de représentation.

 

Quelle est l'utilisation d'usiner des substituts de conseil ?

 

Alors comme genre de matériaux rapides de prototypage dans la société d'aujourd'hui a été appliqué à toutes les conditions sociales, telles que l'aviation, des outils d'inspection, moule de non-métal et ainsi de suite.

 

Comment traiter le bois ?

 

1. Des matériaux en bois de remplacement ordinaires peuvent être traités avec les outils traditionnels de ceinture.

 

2. Pour la surface en bois de remplacement compliquée, il est généralement divisé en cinq d'axe machines-outils gyroscopiques et pour compléter le traitement. Machine-outil gyroscopique nous ne sommes pas ici pour faire un aperçu, je croyons que vous pouvez comprendre.

 

Comment réaliser le rendement élevé, la grande vitesse et la haute précision dans le traitement du bois pour la machine-outil de cinq-axe ?

 

Nous prenons maintenant un objet comme exemple pour voir le processus entier de la génération du bois.

 

La première étape, remplacera le bois fixe sur la table de travail, par la plaque de pression et d'autres outils, n'ont pas besoin d'employer l'adsorption, parce que le plan du bois peut ne pas être bon avec l'effet d'adsorption.

 

La deuxième étape, préparent l'outil, le traitement du matériel employé souvent en bois d'outil pour le carbure. Des outils au carbure sont également divisés en carbure global de revêtement d'outil et de lame au carbure. L'ancien est plus cher, ce dernier est plus rentable, les applications actuelles d'entreprise est différent.

 

La troisième étape est de placer des paramètres de usinage dans le logiciel de programmation. Généralement la vitesse d'axe du traitement des substituts en bois est entre 10000-20000, l'alimentation est entre 8000-10000mm/min, et l'ébauche est entre 0-15mm.

 

Étape 4 : placez l'origine des coordonnées, placez le couteau, et mettez en marche le bouton de programme d'exécution.

 

La cinquième étape, car le bois est fragile, essayent d'utiliser un couteau d'alimentation d'arc, s'il est facile fendre l'utilisation de la ligne droite, le bois.

 

Étape 6 : traitement de la poussière pendant le traitement. La génération du bois dans le traitement de la poussière extrêmement petite aura un impact sur l'environnement environnant, cette fois est sur le point de mettre en marche le dispositif de vide. L'axe en bois cinq de génération de Xinghui traitant le centre a avec succès résolu ce problème. Ajoutez un dispositif nettoyant à l'aspirateur télescopique sur l'axe principal, qui peut effectivement la poussière d'aspiration et évite l'interférence entre le capot nettoyant à l'aspirateur et l'objet.

 

Étape 7, la protection de l'environnement globale de la machine s'est fermée. La machine en bois de cinq-axe de génération adopte une structure entièrement incluse, y compris le dessus, qui forme une poubelle fermée distincte d'opération pendant le traitement.

 

Étape 8 : le traitement complémentaire après traitement. En raison de la grande vitesse de l'usinage et d'autres bons paramètres de coupe, l'outil raisonnable, la haute précision du centre d'usinage de cinq-axe elle-même, a décidé que la qualité extérieure du bois doit être lisse et stable. La qualité extérieure en bois de remplacement usinée n'a pas besoin d'être polie et l'autre post traitement.

 

Étape 9 : inspection de produit. Pour l'objet après traitement, chaque unité selon les différents besoins des coordonnées du produit trois ou mesure photographique. Pour l'objet après que la mesure soit correcte pour décliner le travail, l'axe cinq traitant pour accomplir ici.

 

 

 

Les étapes de transformation de l'outillage composé de résine embarquent pour la commande numérique par ordinateur

 

 

Propriétés principales

 

1. Caractère réalisable facile • Stabilité dimensionnelle élevée

2. Rentable • Bonne résistance à la pression

3. Résistance à hautes températures et chimique • Grandes tailles de feuille disponibles

4. Finition extérieure lisse et non poreuse • Bas coefficient de dilatation thermique

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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