Expansion des perles: les machines de moulage de blocs EPS commencent généralement par le processus d'expansion des perles.Les perles EPS pré-étendues, douces et souples, sont introduites dans la machine.
Chambre de pré-expansion: les perles pré-expansionnées sont transférées dans une chambre de pré-expansion à l'intérieur de la machine.Dans cette chambre, les perles sont exposées à la vapeur et à la chaleur, ce qui les fait se dilater davantage.La vapeur ramollit le polystyrène et vaporise le gaz pentane à l'intérieur des perles, créant ainsi une structure cellulaire à l'intérieur du matériau.
Formage par bloc: Une fois les perles élargies, elles sont transférées dans la section de formage par bloc de la machine.Les perles élargies sont placées dans un moule ou un outillage qui définit la forme et la taille des blocs de mousse EPS.Le moule se compose de plusieurs sections qui peuvent être ouvertes et fermées.
Fermeture et pressage: Lorsque les perles élargies sont dans le moule, les sections du moule sont fermées et la pression est appliquée pour compresser les perles.Cette compression permet aux perles de se fondre et de former une structure solide et uniforme.
Refroidissement: après la phase de pressage, le moule est refroidi pour solidifier la mousse EPS et la former en un bloc.Le refroidissement est généralement réalisé par la circulation d'eau froide ou d'autres méthodes de refroidissement.Un refroidissement approprié assure que la mousse conserve sa forme et sa stabilité.
Ouverture du moule et éjection du bloc: Une fois que le bloc de mousse EPS a refroidi et solidifié, le moule est ouvert et le bloc fini est éjecté de la machine.Les sections de moule peuvent avoir des épingles éjecteurs ou d'autres mécanismes pour faciliter le retrait du bloc moulé.
Principales caractéristiques
Structure mécanique:
a.le moule de la machine est soudé sur des tubes rectangulaires solides et des plaques d'acier qui assurent une haute résistance pour la sécurité supplémentaire de la machine.
b.après traitement thermique tous les cadres de moule sont traités par sablage améliorer considérablement les performances de corrosion et la durée de vie de l'équipement
c.Adoptant trois écailles allemandes et une soupape de sécurité pour une protection multi-sécurité.