Double structure de rotors écrasant le grain de technologie écrasant la broyeur de fourrage
écrasant la double machine de meulage d'alimentation de structure de rotors de technologie utilisée dans le grain d'alcool et d'autres industries
1. Application et portée appropriée
Le double broyeur à marteaux des rotors WFSS65 adopte la structure de « doubles rotors » et c'est la derniers technologie et processus de fabrication concasseurs présenté de l'étranger. Il a les caractéristiques suivantes : Deux rotors tournent à la grande vitesse dans la même direction, améliorent la résistance aux chocs et la probabilité entre le matériel et les marteaux, de ce fait améliorant l'efficacité de fraisage considérablement. Il y a une plaque guide sur les rotors, pour détruire la couche de circulation dans la salle concasseuse, augmentant la probabilité matérielle de collision. La structure de tamis de la « double eau », fait la zone d'écran efficace augmentée de 20%, améliorent l'efficacité de décharge considérablement, comparé au broyeur à marteaux simple de rotor de la même puissance, sa capacité est augmentée par plus de 20%.
Il convient à écraser le maïs, le sorgho, le blé, la pulpe, la fibre et d'autres matériaux, qui est très utilisée dans l'alcool, le grain, l'aliment, l'acide citrique, la nourriture, la fibre et d'autres industries.
2. Caractéristiques principales et paramètres techniques
| Modèles | WFSS65-45 | WFSS65-55 | WFSS65-65 | WFSS65-75 | WFSS65-85 |
| Diamètre de rotor (millimètres) | 650 |
| Largeur de la chambre de broyeur (millimètre) | 450 | 550 | 650 | 750 | 850 |
| Vitesse d'axe (r/min) | 2970 |
| Type d'entraînement | Commande de accouplement |
| Quantité de marteau (morceaux) | (24-36) ×2 | (24-48) ×2 | (36-48) ×2 | (48-60) ×2 | (48-60) ×2 |
| Puissance du moteur (kilowatt) | 30/37×2 | 37/45×2 | 45/55×2 | 55/75×2 | 75/90×2 |
| Productivité de référence (pore de tamis de φ1.8 millimètre) | maïs | 7-9t/h | 9-12t/h | 12-15t/h | 15-18t/h | 18-22t/h |
| Poids de référence (kilogrammes) | | | | | |
| Dimension d'ensemble (millimètre) (Taille de × de largeur de × de longueur) | 2035×1830×1610 | 2135×1830×1610 | 2235×1830×1610 | 2335×1830×1610 | 2435×1830×1610 |
Note :
1. La productivité de référence dans la table ci-dessus est la sortie concasseuse quand le broyeur est avec l'installation correcte, la bonne aspiration, la pression négative sous le ≥ 700~1000Pa de tamis, le haut plat de tamis standard de porosité, et la teneur en eau ≤14%.
2. La productivité est seulement pour la référence de sélection modèle. S'il y a n'importe quelle condition spéciale, elle peut également être conçue séparément.
3. Le modèle appelé illustrent
3. Principe principal de structure et de fonctionnement
1. Diagramme de structure
Le double 改成 de broyeur à marteaux des rotors WFSS65 se compose principalement de 1. mécanisme de alimentation de guide, mécanisme de tamis de presses basse et 3. du moteur 2., 4. boucliers de porte de fonctionnement, 5. de moteur, 6. supérieurs, 7. rotors et d'autres composants. Veuillez se référer au schéma 1.
2. Principe de fonctionnement
Le matériel est alimenté de l'admission supérieure et entrera dans la chambre concasseuse par le mécanisme de alimentation de guide. Le matériel est frappé par hammerer tournant à grande vitesse, ainsi il est écrasé en étant frotté et frappe dans les cycles et coupant la fonction du tamis de poinçon. En attendant sous l'action de la force centrifuge et du courant d'air, le matériel de la granularité qualifiée traversera le pore et la décharge de tamis de l'outletunder la base. Le client peut adopter le matériel annexe multiple pour finir le travail tel que la collection matérielle, transportant et l'entrée d'entrepôt basée sur le processus spécifique.
Le schéma 1 : Le diagramme de structure de WFSS65 conjuguent broyeur à marteaux de rotors
Le schéma 2 : Le dessin d'installation de base de WFSS65 conjuguent broyeur à marteaux de rotors
4. Levage de l'installation et de l'ajustement
1.There sont 4 anneaux volants sur chaque côté du broyeur pour le levage. Si limité par l'état de site, la machine peut faire le mouvement plat par le tuyau d'acier ofφ50.
2.There sont 4 amortisseurs sous la base d'écraser la chambre. En installant, elle peut être mise sur la base ou le rail directement. Il n'est pas nécessaire d'employer l'autre connexion pour l'attachement. Mais notez svp qu'il est tout à fait essentiel que la terre d'amortisseur simultanément en manipulant et en installant.
la disposition 3.The du marteau doit être compatible à la condition montrée dans le dessin. La différence de masse du marteau des ensembles du parent deux devrait être ≤5 G. Après avoir été employé pour une certaine étape et le premier angle du marteau a été porté, les changements de moteur sa direction pour employer le deuxième angle du marteau pour le travail.
4.When remplaçant le marteau, les deux ensembles relatifs devrait être remplacé en même temps.
5. Opération
1. L'opérateur devrait être au courant de la représentation de la machine, comprendre sa structure, et apprendre l'instruction d'opération sérieusement.
2. Avant de mettre en marche la machine, vérifiez chaque pièce de connexion soigneusement, aucun relâchement est laissé.
3. Vérifiez si la rotation de rotor est flexible et il ne devrait y avoir aucun bruit anormal.
4. Augmentez la quantité d'alimentation graduellement après aucune charge fonctionnant pendant 2~3 minutes.
5. Avant d'arrêter la machine, le premier arrêt alimentant, déchargent tous les matériaux restants dans la machine, et alors il pourrait être arrêté.
6. La direction tournante de l'axe principal est déterminée par la direction de alimentation différente. La direction tournante du mécanisme de guide est commandée manuellement. Avant d'ouvrir la porte, l'alimentation d'énergie devrait être coupée. Quand la porte est ouverte, le broyeur s'arrêtera et en attendant le moteur ne peut pas être mis en marche, pour garantir la sécurité et la fiabilité en remplaçant les pièces avariables et en faisant l'entretien. Après que l'entretien soit de finition et la porte est fermée, mettez la poignée de la plaque guide d'alimentation dans la position correcte selon la rotation nécessaire du moteur.
6. Entretien et dépannage
1. Entretien
1. Fonctionnez strictement selon les méthodes d'opération ; chaque décalage devrait effectuer les inspections et le travail nécessaires de nettoyage.
2. Après les 1000 premières heures du fonctionnement de la machine, l'incidence devrait être enlevée et lavée une fois (toutes les 2000 heures ensuite), tout en remplaçant la graisse. Choix recommandé par graisse : député britannique (Mobil graissent la député britannique), ou toute autre graisse telle que LITEAEP6-077 (ASEOL), BEACOMEP2 (ESSO), ARALUBHLP2 (ARAL). (Note : Visitez svp : http://www.msdsonline.com pour la sélection et l'enquête de graisse.)
Quand la graisse remplissante, l'espace de l'incidence devrait seulement être remplie dedans 1/2 à 3/4. quand remplaçant, la graisse originale devrait être nettoyée d'abord. Vérifiez après travail les toutes les 500 heures, ajoutez la quantité appropriée de graisse (car ajouter trop de graisse causera également le chauffage d'incidence). Si l'incidence est chauffée sérieusement ou les écoulements de graisse, cessez la machine immédiatement pour traiter elle.
3. Réparez ou remplacez les pièces de machine quand elles sont endommagées ou sévèrement portées. Concernant des pièces de rotor (à l'exclusion des goupilles et des marteaux), si les pièces sont démontées et remplacées, il est nécessaire d'effectuer le contrôle d'équilibre dynamique après remontage. La qualité d'équilibre dynamique est examinée selon la norme nationale le gigaoctet 9239-88 pour assurer la catégorie rigide G 6,3 d'équilibre de rotor.
4. Si le temps d'arrêt est long, la machine intérieure et extérieure devrait être nettoyée d'abord, enlève la poussière et la saleté, pour éviter le blocage de trou de rouille et d'écran de machine.
5. rappel amical : pour le travail à long terme et stable de votre équipement, utilisez svp nos accessoires d'usine.
2.Method pour enlever des problèmes
| Symptôme | Échec | Dépannage |
| 1.Difficult pour mettre en marche le moteur | 1. La tension est si basse. 2. La région sectionnelle de fil est trop petite. 3. Le fusible est facilement burn-out. | 1. Commencez après la crête d'utilisation de l'électricité. 2. Remplacez le fil approprié. 3. Remplacez un fusible qui est compatible à la capacité de moteur. |
| 2.Powerless et surchauffe de moteur | 1. Le moteur fait l'opération biphasée. 2. Le moteur est de court-circuit d'enroulements. 3. Surcharge à long terme | 1. Arrêtez la phase, opération triphasée. 2. Circulez en voiture la réparation 3. Travaillez sous la charge évaluée |
| vibration 3.Strong du moulin | 1. Le support et la disposition des marteaux sont erronés. 2. La différence de poids des deux marteaux correspondants de groupe est trop grande. 3. Le marteau individuel est coincé, pas jeté. 4. D'autres pièces du rotor sont de déséquilibre. 5. Recourbement de l'axe 6. Dommages de l'incidence 7. Échec d'amortisseur | 1. Réinstallez comme dessin commandé par marteau 2. Remplacez les marteaux, faites la différence ≤5 g de poids 3. Faites le marteau tourner avec souplesse 4. Faites l'équilibre de rotor 5. Faites l'alignement ou remplacez le nouvel axe 6. Remplacez l'incidence 7. Remplacez l'amortisseur |
| bruit 4.Abnormal de la chambre d'écrasement | 1. Fer, pierre et d'autres objets durs dans la machine 2. Perte ou dommages des pièces internes 3. Le dégagement entre le marteau et l'écran est trop petit. | 1. Cessez de faire l'enlèvement dur d'objets 2.Stop pour faire l'inspection, font le remplacement de composants 3. Faites le dégagement répondre à l'exigence |
| diminution 5.Significant de la productivité | 1. La puissance de moteur n'est pas assez. 2. Le marteau est de l'abrasion sérieuse. 3. Alimentation inégale de matériel 4. Haute teneur en humidité de matière première 5. La taille du pore de tamis ne répond pas aux exigences. 6. Petit rapport d'ouverture de tranche de tamis | 1. Vérifiez le moteur 2. Renversez l'extrémité pour que l'extrémité utilise ou pour remplace de nouveaux marteaux 3. Faites l'alimentation d'uniforme 4. Séchage des causes 5. Remplacez le plat de tamis par le pore correspondant de tamis 6. Remplacez la tranche de tamis de rapport d'ouverture élevé |
| 6.Regurgitate de port d'alimentation | 1. Blocage de transporter la canalisation 2. Blocage de pore de tamis | 1. Ouvrez le blocage 2. Nettoyez le pore de tamis ou remplacez le plat de tamis |
| 7. le produit fini est trop rugueux. | 1. Le plat de tamis est de l'abrasion ou des trous sérieux. 2. Le cadre de plat de tamis et de tamis sont ajustement desserré, ou le dégagement latéral est trop grand. | 1. Remplissez trous ou remplacez le plat de tamis 2. L'arrêt pour faire l'inspection, font le plat de tamis et le tamis encadrer serré convenable |
| l'incidence 8.The surchauffe. | 1. La graisse est trop, trop peu ou non bon. 2. Dommages de l'incidence. 3. Recourbement de l'axe ou déséquilibre de rotor. 4. Surcharge de travail d'un long terme | 1. Remplacez la graisse, ajoutez l'huile au besoin 2. Remplacez une nouvelle incidence 3. Axez l'alignement et l'équilibre de rotor 4. Réduisez la quantité de alimentation |
| 9.Noise de l'accouplement | 1. Dommages de la goupille élastique | 1. Remplacez la nouvelle goupille élastique |
| 10.Instability de l'instabilité actuelle de deux moteurs (courant de dérive) | 1. Alimentation matérielle inégale des deux chambres de broyeur | 1. Ajustez le volume de l'air de plaque guide ou |
