Conception spécialisée de la pointe de creuseur Ripper hydraulique pour l'exploitation minière et de l'excavation

Objectifs applicables: opérations de relâchement dans les couches de sol dures, les couches de sol gelées, les roches molles, les roches altérées et autres conditions géologiques

Caractéristiques remarquables de l'extracteur de roches:

1. Construit en acier plat au manganèse Q355, garantissant une résistance élevée à la corrosion.
2. L'arbre à épingles utilise de l'acier allié 42CrMo, connu pour sa résistance et sa ténacité exceptionnelles.
3. Il est équipé de dents de seau standard, conçues à des angles optimaux pour desserrer le sol.Ces dents de seau sont disponibles pour l'achat facile comme des pièces d'usure et sont fixés avec des broches de baïonnette pour le remplacement simple.
4. La partie avant de la carrosserie principale comprend une plaque de protection coulée standard, protégeant la carte mère lors d'opérations difficiles.
5. Des plaques de protection irrégulières soudéses des deux côtés de la carte mère offrent une protection supplémentaire robuste et durable.
6. Chez Zhonghe Machinery, nous nous efforçons d'atteindre l'excellence pour répondre aux besoins de nos clients.

Applications d'un déchiqueteur de roches pour excavatrice:

• Opérations minières: essentiel pour le fracturage de roches dures dans divers contextes miniers.
• Projets de construction: employé pour des travaux d'excavation difficiles sur les chantiers.
• Travaux de creusement de fossésUtile pour creuser des tranchées pour les services publics comme le gaz et l'eau.
• Construction de routes: Aides à l'élimination des roches et des sols lors de la construction de routes.
• Démolition: Idéal pour démolir des structures aux fondations solides.
• Développement du territoire: Préparation des terrains pour de nouveaux projets de construction ou d'aménagement.
• Activités de carrière: Vital pour l'extraction de pierre et de minéraux dans les carrières.

Quel est le but d'une plaque de bras longs?

Le but d'une flèche à bras long est de faciliter le processus de soudage, assurant une soudure plus solide et plus fiable qui s'étend sur toute l'épaisseur du matériau.Voici les principales raisons d'utiliser une flèche sur une plaque de bras long:

1. Amélioration de la pénétration des souduresComme vous l'avez mentionné, les soudeuses ont généralement une profondeur de fusion inférieure à l'épaisseur de la plaque.obtenir une meilleure pénétration et s'assurer que la soudure remplit l'ensemble du joint.

2. Prévention de la fissuration des soudures: Sans encoche, la soudure peut ne pas pénétrer complètement, laissant un point faible dans la soudure qui pourrait conduire à des fissures sous contrainte.Une flèche convenable assure que la soudure est continue et exempte de défauts qui pourraient causer des défaillances futures..

3. Réduction du temps de soudage: Un bord biselé peut réduire la quantité de matériau qui doit être fondu, ce qui peut réduire le temps nécessaire pour terminer la soudure.

4. Amélioration de la qualité des soudures: La flèche offre au soudeur un bord uniforme avec lequel il peut travailler, ce qui peut conduire à une soudure plus uniforme et esthétique.

5. Le moulage mécanique contre le moulage manuel: La découpe mécanique des guillots est généralement plus précise que les méthodes manuelles. Cette précision est essentielle pour assurer la qualité de la soudure.bord plus uniforme qui peut être soudé plus facilement et de manière cohérente.

Les usines qui utilisent le beveling mécanique plutôt que le beveling manuel produisent souvent des produits de meilleure qualité et de plus grande cohérence.Le procédé mécanique réduit les erreurs humaines et fournit une inclinaison plus fiable qui est essentielle à l'intégrité de la structure, en particulier dans les équipements lourds tels que les plaques de bras longs des excavatrices.

Nous fabriquons des béquilles mécaniquement, tandis que d'autres usines les fabriquent manuellement (comme indiqué sur l'image)

Machine de haute précision de Zhonghe Machinery Manufacturers

Le roulement et le fraisage sont effectués par un tour à deux côtés à grande hauteur:

• Amélioration de la précision et de la cohérence:Le tour de forage et de fraisage à double face améliore la précision et l'uniformité des opérations, assurant des résultats constants.
• Pour le traitement post-soudure:Après le processus de soudage, la machine effectue un forage global, assurant le parallélisme et la perpendiculaire des trous de l'arbre.
• Applications principales:Principalement utilisé pour le forage post-soudure de la flèche, du petit bras et du seau, assurant la précision et l'alignement approprié de la flèche.
• L'ennui simultané des deux côtés:Le tour effectue le forage des deux côtés en même temps, garantissant une précision et une consistance identiques des deux côtés.

Q: De quel matériau est fabriqué le déchiqueteur de roches de la pelle?
A: Je suis désolé.Fabriqué en acier plat au manganèse Q355, il est de haute résistance et résistant à la corrosion; nous pouvons également utiliser des matériaux NM400.qui est puissant et dur,.