50-160 mm Extrudeuses en plastique à haute puissance
1- Alimentation: le composé est introduit dans la trémie de l'extrudeuse, où il est introduit par gravité dans le canon de l'extrudeuse.
2. Fusion et homogénéisation: à l'intérieur du canon de l'extrudeuse, le composé est chauffé et fondu par le frottement généré par la rotation d'une vis.La vis aide également à homogénéiser le matériau fondu.
3Extrusion: le composé de PVC fondu est forcé à passer par une matrice de la forme et des dimensions souhaitées.
4- refroidissement et dimensionnement: le tuyau extrudé est refroidi à l'aide d'un bain d'eau ou d'un système de refroidissement à l'air.
5Coupe et empilage: une fois le tuyau refroidi et solidifié, il est coupé en longueur souhaitée et empilé pour un traitement ou un emballage ultérieur.
La machine d'extrusion de tuyaux en PVC présente plusieurs avantages:
1- Haute efficacité: le procédé d'extrusion permet une production continue, ce qui se traduit par des taux de production élevés et une utilisation efficace des ressources.
2Versatilité: les machines d'extrusion de tuyaux en PVC peuvent produire des tuyaux de différents diamètres, épaisseurs de paroi et longueurs, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications.
3- Coût-efficacité: les tuyaux en PVC produits par extrusion sont généralement plus rentables que les autres méthodes de fabrication de tuyaux.Le processus nécessite moins de matières premières et a des coûts de main-d'œuvre inférieurs.
4Personnalisation: le procédé d'extrusion peut accueillir différentes formulations et additifs, permettant la personnalisation de tuyaux en PVC avec des propriétés spécifiques, telles que la résistance aux UV ou la résistance au feu.
