Le type humide poisson de flottement de chaudière à vapeur alimentent l'extrudeuse :
le type humide extrudeuse de flottement d'alimentation de poissons est différent de l'extrudeuse sèche. il exige d'une chaudière à vapeur de fournir sans interruption la vapeur au conditionneur. Les granules de flottement de poissons faits par ce type humide a une meilleure qualité, et peut flotter sur la surface de l'eau pendant plus de 24 heures. Ce type humide extrudeuse d'alimentation de poissons peut également être employé pour faire les poissons de descente alimenter des granules et tout autre genre d'alimentation aquatique, ou cette machine d'alimentation de poissons peut également être utilisée en tant que machine d'aliment pour animaux familiers pour faire l'aliment pour animaux familiers pour le chat, le chien, etc.
La matière première requise : Matières premières : maïs (maïs), repas d'huile de soja/gâteau, tourteau de graine de colza, farine de blé, farine d'orge, vitamines, mircoelements, poudre de poissons, manioc, etc.
Forme physique : au sujet de 60-80mesh qui ont été écrasés et mélangés
Teneur en eau : environ 20%-25%
Teneur en amidon : ≥30%
Contenu d'huile : ≤10%
Caractéristiques de flottement de machine de granule d'alimentation de poissons de chaudière à vapeur :
1. Variable les configurations des boulons de vis sont disponibles pour différentes formules et matières premières.
2. le baril et la vis adoptent l'acier allié avec le traitement thermique, ayant une longue durée de vie.
3. la coupure de la vitesse peut être ajustée pour couper le matériel en longueur différente.
4. des moules peuvent être changés pour faire des poissons alimenter des granules avec le diamètre pour former 1,0 à 9millimètres.
5. des moules peuvent être changés pour produire différentes formes des granules d'alimentation.
6. La douille de vis adopte la construction revêtue, qui peut être injectée dedans avec de l'eau la vapeur ou chaude de refroidissement, ainsi la température de expulsion peut être commandée effectivement.
7. Le conditionneur peut faire les matériaux avoir entièrement la gélatinisation de l'amidon par une combinaison de vapeur chaude et de cisaillement mécanique/du mélange. Les matériaux peuvent demeurer dans le conditionneur pendant un certain temps au-dessus de 180s.
Paramètres principaux :
| Modèle |
T/h de capacité |
Alimentation secteur
kilowatt
|
Kilowatt de alimentation de puissance |
Diamètre de vis
millimètre
|
Kilowatt de puissance de coupe |
Kilowatt de conditionneur |
Taille millimètre |
Poids kilogramme |
| DSP-60 |
0.18-0.2 |
15 |
0,4 |
60 |
0,4 |
0,75 |
1780*1250*1300 |
480 |
| DSP-70 |
0.25-0.30 |
18,5 |
0,6 |
70 |
0,6 |
1,1 |
2460*1550*1740 |
940 |
| DSP-80 |
0.35-0.40 |
22 |
1,1 |
80 |
0,75 |
1,5 |
2650*1450*1750 |
1000 |
| DSP-90 |
0.50-0.60 |
37 |
1,1 |
90 |
1,1 |
2,2 |
2600*2100*1900 |
2000 |
| DSP-120 |
0.70-0.80 |
55 |
1,1 |
120 |
1,5 |
2,2 |
3200*1950*1900 |
2200 |
| DSP-135 |
1.0-1.2 |
75 |
1,5 |
135 |
2,2 |
3,0 |
3750*1980*1800 |
2500 |
| DSP-160 |
1.8-2.0 |
90 |
2,2 |
160 |
2,2 |
4,0 |
6600*2800*2330 |
3800 |
| DSP-200 |
3.0-4.0 |
132 |
2,2 |
200 |
3,0 |
5,5 |
6600*2900*2350 |
4500 |
Structures de l'extrudeuse d'alimentation de poissons :
1. Conducteur : il est d'assurer l'uniforme et l'alimentation à l'étable, et ajuste la quantité de alimentation selon la valeur courante évaluée du moteur d'extrusion. Généralement il utilise le moteur de vitesse ou le convertisseur de fréquence électromagnétique pour commander la vitesse et pour changer la quantité de alimentation matérielle. Le débouché de la trémie d'alimentation est habituellement alimenté par la dragline en spirale à la section expulsée.
2. Chambre de expulsion : elle se compose d'une vis, un baril, un calibre, une bride et ainsi de suite. La vis, et le baril sont combinés par morceaux, ainsi le degré de compression peut être ajusté selon le type et les conditions d'alimentation expulsée, afin de changer l'expansion de l'alimentation expulsée.
3. Le mécanisme d'expansion est divisé en 3 segments selon sa fonction et position :
Section de alimentation : dans cette section le lancement de vis est grand, ainsi il principalement transporte et comprime des matériaux, de sorte que la cannelure en spirale soit remplie de matériel d'alimentation.
Section de compression : la fente de bas-fond de vis le long de la direction et des compresses de poussée matérielles le matériel.
Section d'extrusion : la cannelure de vis est plus peu profonde, le lancement tourne graduellement plus petit, et les portées de pression d'extrusion jusqu'à 3.0-10Mpa, la température peuvent atteindre 120-150 degrés de Celsius.
4. Le débouché de la section d'extrusion est un calibre, et la forme de calibre peut être conçue dans différent meurent des formes de trou selon les besoins de différentes alimentations. Quand l'alimentation est expulsée de meurent les trous et écrivent l'atmosphère, sa température et chute de pression, en conséquence l'expansion rapide du volume et la déshydratation rapide d'évaporation de l'eau solidifient l'alimentation dans l'alimentation de poissons ou l'aliment pour animaux familiers augmentée.
